一、概述

離心泵作為重要的能量轉換裝置和流體輸送的能量提供者,廣泛應用于國民經(jīng)濟中的各行業(yè)。人們在對離心泵選型時,通常是通過泵制造廠家提供的性能曲線來進行選型的,而廠家提供的性能曲線表示的是離心泵輸送常溫清水時揚程、效率及軸功率隨流量的變化關系。但是,當泵用來輸送粘性或帶有懸浮顆粒的液體時,由于介質粘性及懸浮顆粒對泵性能的影響,常會使泵的流量減少,揚程及效率降低,軸功率增加,汽蝕性能變差等,直接導致泵的性能曲線與它輸送常溫清水時的性能曲線有很大變化。因此,當離心泵用于輸送粘性或帶有懸浮顆粒的液體時,應對其性能進行合理的換算。

二、離心泵選型

㈠泵材質及結構形式的確定當離心泵用于輸送粘性或帶有懸浮顆粒的液體時,由于其使用條件較特別,泵零部件材質的選擇會直接受制于它所輸送液體的種類、特定溫度下的濃度、粘度等因素。所以在離心泵選型時,首先應考慮其過流部件及軸封的材質能否經(jīng)得起所輸送液體的腐蝕和懸浮顆粒的沖刷。即當泵用于輸送帶有懸浮顆粒的液體時,其機械密封應選用硬質合金或碳化硅材質的摩擦副,并且要求裝有外部沖冼機封的沖冼管路,否則機封容易被快速磨損;其次,如果泵輸送的液體溫度較高,還需考慮泵內各零部件因熱膨脹所帶來的影響;另外,當泵用于輸送密度較大的液體時,還應考慮其軸和其他零件的強度及剛度問題。

㈡泵輸送粘性液體時的性能換算。當離心泵用于輸送粘度比水大的石油產(chǎn)品或其他液體時,一般是將泵輸送粘性液體時的性能通過必要的換算方法,使其轉化為泵輸送常溫清水時的性能,然后再進行泵的選型。目前,常用工方面有一些技術難點尚需進一步研究、探討、試驗。其優(yōu)點為貯存容積大,容器承壓能力高,夾層厚度小,絕熱性能好,蒸發(fā)率低,占地面積小。缺點為一次性投資大,現(xiàn)場安裝工作量大,難度大,要求高。