ISG型管道離心泵ISG型管道離心泵根據(jù)IS型離心泵與管道泵之性能參數(shù)，參照ISO2858和最新的國家管道離心泵標準JB/T53058-93進行設計制造的高效節(jié)能產(chǎn)品。該泵采用國內(nèi)先進水力模型優(yōu)化設計而成。同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎上派生出熱水泵、、高溫泵、化工泵、油泵等，是目前國家標準定型推廣產(chǎn)品。ISG型管道離心泵產(chǎn)品用途：1、ISG型管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設備配套，使用溫度T：≤80℃。2、IRG（GRG）型熱水（高溫）循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，IRG使用溫度T：≤120℃、GRG使用溫度T：≤240℃。3、IHG型管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度T：-20℃-120℃。4、YG型管道油泵，供輸送汽油、柴油、煤油等石油產(chǎn)品，使用溫度T：-20℃-120℃。IS單級

目前，國內(nèi)各高粘原油線上大部分采用的是離心泵、稠油泵、雙螺桿泵、齒輪泵等。離心泵效率低、能耗大、輸油成本高(目前離心泵輸送稠油的效率很低，最高為40％左右)，目前世界上最先進的離心泵效率也只有80％左右(清水效率)，在輸送高粘油品時的效率也只有40％～50％；轉(zhuǎn)子式稠油泵、雙螺桿泵、齒輪泵在輸送含沙稠油雖然效率較高，但存在著不耐磨、運行不可靠、維修工作量大的問題。這是我們含砂稠油輸送面臨的一大難題。因此，在輸送高粘度含沙原油時使用單螺桿泵是降低成本最有效、最直接的辦法。單螺桿泵的原理單螺桿泵是一種工作可靠而結構簡單的偏心轉(zhuǎn)子式空積泵。泵的主要部件由一定外型面的轉(zhuǎn)子（螺桿）和對應內(nèi)型面的定子組成。轉(zhuǎn)子是一個具有大導程、大齒高和小螺紋內(nèi)徑的螺桿，定子是一個具有雙頭螺旋線的彈性襯套。由于定子導程為轉(zhuǎn)子螺距的兩倍，轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)嚙合形成特殊的接觸線（密封線）將定子腔分成互不相通、相角180°的密封腔。當轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)轉(zhuǎn)動時，密封腔沿軸向由泵的吸入端向排出部方向動，介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端。由于定子采用彈性良好的橡膠制成，當介質(zhì)中含有固體顆粒，若固體顆粒擠在密封線中時，由于橡膠定

這個觀點純屬于檢修從自己的角度出發(fā)而產(chǎn)生的觀點。一、經(jīng)常切換可以掩蓋一些缺陷的苗頭，延長設備的使用期，不用頻繁的維護，減小工作量等等。二、經(jīng)常切換可以減小備用泵及附近管道的堵塞，同樣減小疏通的工作量。備用泵的目的就是在運行泵發(fā)生故障的時候，可以保證系統(tǒng)連續(xù)工作，但要保證備用泵備用，所以要定期切換設備。具體多長時間切換一次，需要經(jīng)驗總結，兩天肯定是短了。如果運行能夠做到定期的點動或者短時運行備用泵（此時可以考慮不用停運行泵）來檢驗備用泵是否備用，切換的周期可以變長，15天最起碼問題不大。

如果是油溫高了才固化的那應該是泵本身的問題，導致了泵工作時溫度升高。是不是你們的泵一直在真空度比較高的范圍內(nèi)工作呀？如果是這樣會導致泵溫度升高

不同的泵不同的上海產(chǎn)的泵是用鋁合金的國產(chǎn)小泵一般都是德國的有的是壓脂的有的是金屬的比如里奇勒的有的是炭片還有具體油泵跟干式泵也不同

對于閥門來講，液壓系統(tǒng)與電動、手動裝置、氣動裝置一樣，通常用于為閥門的開啟、關閉和調(diào)節(jié)提供動力。簡單地說，閥門液壓系統(tǒng)通常由油箱、油泵、電機、單向閥、電磁或手動溢流閥、壓力表、儲能器、換向閥（對于調(diào)節(jié)型閥門應選用電液伺服閥或比例閥）、油缸、電器控制箱等組成。液壓系統(tǒng)的設計工作壓力通常為10-20MPa。工作壓力過低會導致系統(tǒng)體積增大，工作壓力過高雖可使整個系統(tǒng)更加緊湊，但成本相應增加，且對集成塊和接口部位的密封要求高，加工成本增加。詳細信息可參閱有關設計手冊。如《液壓傳動系統(tǒng)及設計??液壓系統(tǒng)設計叢書作者：張利平編著出版社：化學工業(yè)出版社》====液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件，其作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。影響液壓泵的使用壽命因素很多，除了泵自身設計、制造因素外和一些與泵使用相關元（如聯(lián)軸器、濾油器等）的選用、試車運行過程中的操作等也有關。1相關元件的分析?1、1聯(lián)軸器?1)聯(lián)軸器的選用液壓泵傳動軸不能承受徑向力和軸向力，因此不允許在軸端直接安裝帶輪、齒輪、鏈輪，通常用聯(lián)軸器聯(lián)接驅(qū)動

　　用于大面積噴灑農(nóng)藥的噴桿式噴霧機，大多采用活塞式隔膜泵，此泵是一種往復式容積泵，壓出的水具有脈動現(xiàn)象。隔膜泵的動力一般來自拖拉機，驅(qū)動隔膜泵的轉(zhuǎn)速一般為500-600r/min，以兩缸泵為例，出水脈動即為1000-1200次/min。出水脈動對噴霧機和噴灑質(zhì)量都是有害的，為消除脈動現(xiàn)象，在此類泵上設有一個重要部件；氣室。氣室的作用就是利用空氣的可壓縮性（或者叫做彈性），將隔膜泵的出水脈動吸收掉，使之趨于平穩(wěn)。　　氣室的結構一般是用橡膠膜片將水腔與空氣腔隔開。向空氣腔充入壓縮空氣后，水腔里水的脈動就通過橡膠膜片被氣室里的壓縮空氣吸收掉了，進入系統(tǒng)內(nèi)部的水流基本是平穩(wěn)的。但要達到水流基本平穩(wěn)的要求，有個前提，即氣室內(nèi)的氣壓應與水壓相適應?！　∮纱丝梢?，噴霧機工作前應向隔膜泵氣室適當充氣。怎樣才能充氣適當呢？　　方法1、隔膜泵運轉(zhuǎn)前，先向氣室充氣，其氣壓大于泵的工作壓力。驅(qū)動隔膜泵，調(diào)至工作壓力，此時可見到泵的出水膠管劇烈抖動。取一針狀物，頂在氣嘴處放氣，隨著放氣的進行，出水膠管的抖動現(xiàn)象將逐漸消失。出水膠管平穩(wěn)后，停止放氣。

大螺絲是堵頭，堵油用的。沒壓力看看泵有沒有轉(zhuǎn)，如果轉(zhuǎn)了，是不是在反轉(zhuǎn)。

一、泵的抽速定義為在一定的吸入壓力下，單位時間通過泵口被抽除的氣體的體積。一個完正的真空系統(tǒng)，不論是為了何種應用，都應有一個需要抽成真空的容器或室體，一套真空機組，也可能是一臺真空泵，還有連接管道、閥門、冷阱等。

滑閥式機械真空泵，是抽除一般性氣體或含有少量可凝性蒸汽氣體的真空設備之一，使用于真空冶煉、真空干燥、真空浸漬以及其他真空作業(yè)上。

太陽能增壓泵自吸泵和管道泵都可以使用，只是這兩種泵型的結構、特點、價格均不一樣用?？梢愿鶕?jù)自己的實際需求來。

導讀：sp;熱熔膠用戶所面臨的最大的問題是噴涂是否均勻。往復泵，如隔膜泵或柱塞泵，所產(chǎn)生的液流在壓力和流量上都有變化。要補償這一點，就必須使用更多的熱熔膠對目標區(qū)域做充足的噴涂。而過多的噴涂會導致材料的額外浪費并增加制造成本。使用熱熔膠還要考慮其粘度高、操作溫度高以及要求泵的精確性高等問題。熱熔膠的粘度在300至400°F的操作溫度下...熱熔膠粘接是一種廉價有效的用于連接各種材料的方法。無論是用自動噴涂還是手動噴涂，其粘結部位都可以比傳統(tǒng)的連接方法提供更好的應力分布、更強的耐疲勞性以及更高的強度。工業(yè)挑戰(zhàn)熱熔膠用戶所面臨的最大的問題是噴涂是否均勻。往復泵，如隔膜泵或柱塞泵，所產(chǎn)生的液流在壓力和流量上都有變化。要補償這一點，就必須使用更多的熱熔膠對目標區(qū)域做充足的噴涂。而過多的噴涂會導致材料的額外浪費并增加制造成本。使用熱熔膠還要考慮其粘度高、操作溫度高以及要求泵的精確性高等問題。熱熔膠的粘度在300至400°F的操作溫度下通常大約在500泊左右。要把準確數(shù)量的熱熔膠涂到指定的范圍，泵的精確性將是非常重要的。Zenith的解決方案用于噴涂熱熔膠的泵一般都是正排量齒輪泵。