往復(fù)泵的出口壓力受出口系統(tǒng)的限制，如果出口不暢，泵出口壓力就會(huì)一直上漲，直到它可以泄壓為止，因此在泵出口安裝安全閥，在泵出口壓力超出管線或容器的操作壓力時(shí)，安全閥起跳，液體回到泵的入口，就會(huì)避免因超壓而引起的操作事故。

衛(wèi)生級(jí)離心泵流量：選用性能曲線表中中間段為宜?！　　　　ばl(wèi)生級(jí)離心泵工作溫度：-20-100℃(最高滅菌溫度133℃)。

通過進(jìn)行單螺桿泵特性參數(shù)隨泵出口管線結(jié)構(gòu)及吸入口管線結(jié)構(gòu)變化的試驗(yàn)研究，繪出了泵的特性參數(shù)與出口壓力、吸入口真空度的關(guān)系曲線。

泥漿泵一般是在農(nóng)村主要用作河泥、糞便、河水、漿飼料,吸送澆灌,代替肩挑人擔(dān),并作排澇,抗旱之用,亦可進(jìn)行車濱頭,上河泥,積肥生產(chǎn),也可作農(nóng)村簡(jiǎn)易流動(dòng)消防水泵,也可作養(yǎng)魚帶水清塘,魚池增氧等。

可能原因:電機(jī)供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不夠;供水量不足;葉輪與分配板之間的間隙過大;機(jī)械密封破損導(dǎo)致漏水漏氣;葉輪磨損過多;循環(huán)水排不出。

磁力泵的安裝使用注意事項(xiàng)一.磁力泵防止退磁(1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。

水泵進(jìn)、出口斷面處的液體單位總能量的差值。泵的揚(yáng)程大小取決于泵的結(jié)構(gòu)(如葉輪直徑的大小，葉片的彎曲情況等、轉(zhuǎn)速。目前對(duì)泵的壓頭尚不能從理論上作出精確的計(jì)算，一般用實(shí)驗(yàn)方法測(cè)定。　　泵的揚(yáng)程可同實(shí)驗(yàn)測(cè)定，即在泵進(jìn)口處裝一真空表，出口處裝一壓力表，若不計(jì)兩表截面上的動(dòng)能差(即Δu2/2g=0)，不計(jì)兩表截面間的能量損失(即∑f1-2=0)，則泵的揚(yáng)程可用下式計(jì)算　　注意以下兩點(diǎn)：　　(1)式中p2為泵出口處壓力表的讀數(shù)(Pa)；p1為泵進(jìn)口處真空表的讀數(shù)(負(fù)表壓值，Pa)?！　?2)注意區(qū)分離心泵的揚(yáng)程(壓頭)和升揚(yáng)高度兩個(gè)不同的概念?！　P(yáng)程是指單位重量流體經(jīng)泵后獲得的能量。在一管路系統(tǒng)中兩截面間(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得　　式中H為揚(yáng)程，而升揚(yáng)高度僅指Δz一項(xiàng)。效率一般都是由泵的選型而固定的，有泵的廠家提供。泵的輸出功率與泵軸功率之比?！　≌f明泵工作的經(jīng)濟(jì)性?！　ˇ?Pu/Pa?！　∈街?，η為泵效率，%；Pu為泵輸出功率，W；Pa為泵軸功率，W。公式如下：N=Q(m3/h)*H(m)/367/g*(效率)解釋是：N，軸功率，單位是千瓦（kW）Q，流量，單位是立方米每小時(shí)（m3

有皮帶傳動(dòng)、齒輪箱傳動(dòng)、電機(jī)直接聯(lián)動(dòng)等三種。

多級(jí)離心泵的泵軸上裝有串聯(lián)的兩個(gè)亦上的葉輪,它相對(duì)于一般的單級(jí)離心泵,可亦實(shí)現(xiàn)更高的揚(yáng)程;相對(duì)于活塞泵、隔膜泵等往復(fù)式泵,可亦泵送較大的流量。多級(jí)離心泵效率較高,能夠滿足高揚(yáng)程、高流量工況的需要,在石化、化工、電力、建筑、消防等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。由于其本身的特殊性,與單級(jí)離心泵相比,多級(jí)離心泵在設(shè)計(jì)、使用和維護(hù)維修等方面,有著不同、更高的技術(shù)要求。往往是人們?cè)谝恍┘?xì)節(jié)上的疏忽或者考慮不周,使得多級(jí)離心泵投用后頻繁發(fā)生異常磨損、振動(dòng)、抱軸等故障,亦致停機(jī)。1設(shè)計(jì)方面1.1根本結(jié)構(gòu)常用的多級(jí)離心泵根本結(jié)構(gòu)有水平中開式和節(jié)段式或稱多級(jí)串聯(lián)式兩種形式。水平中開式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是上下泵體通過軸心的水平剖分面上對(duì)接,進(jìn)出口管、部分蝸殼及流道鑄造在下部泵殼體上,檢修維護(hù)比較方便,維修時(shí)不需拆卸泵的管線便可直接取下泵的上殼體。節(jié)段式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是每一級(jí)由一個(gè)位于擴(kuò)壓器殼體內(nèi)的葉輪組成,擴(kuò)壓器用螺栓和連桿連在一起,各級(jí)亦串聯(lián)方式由固定桿固定在一起,好處是耐壓高,不易泄漏,但在維修時(shí)必須拆卸進(jìn)口管道,拆卸裝配難度較大。一般認(rèn)為,水平中開式多級(jí)泵比節(jié)段式多級(jí)泵剛度好,泵振動(dòng)值低。吸入室結(jié)構(gòu),水平中開式多級(jí)泵一

4月18日零時(shí)33分，王大橋附近昆明監(jiān)獄旁湖南望城建筑公司工地上，一場(chǎng)與時(shí)間賽跑的深井救援開始了。經(jīng)了解得知，工地的工人在深井邊緣進(jìn)行液壓泵操作時(shí)，因液壓泵壓力過大，導(dǎo)致三名正在作業(yè)的工人墜入深井內(nèi)，其中兩名傷情較輕的工人已被其他工友救出，還有一名傷勢(shì)較重的工人仍被困井下。導(dǎo)至這場(chǎng)事故發(fā)生的原因是由于人員操作液壓泵不當(dāng)而引起的，這次事故也為機(jī)械操作人員提了一個(gè)醒，機(jī)械操作不容忽視，稍不注意則會(huì)引發(fā)大事故。讓我們關(guān)注液壓泵使用。液壓泵使用方法液壓主率效的統(tǒng)系要取決于液壓泵的容積效率，當(dāng)容積效率下降到72%時(shí)，就需要維修，更換軸承和老化的密封件，要更出超復(fù)修或換配合間隙的磨擦副，使其性能得到恢復(fù)。1液壓泵的供油形式直軸斜盤式壓為分泵塞柱力供油型的自吸油型兩種。壓力供大泵壓液型油都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵油補(bǔ)有帶身本分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的液型油吸自。壓泵的自吸油能力很強(qiáng)，無需外力供油。箱油壓次啟動(dòng)機(jī)器后，必須等液壓漬箱達(dá)后壓氣才能操作機(jī)械。如液壓油箱的氣擔(dān)就時(shí)足不壓任機(jī)器，會(huì)對(duì)液壓泵內(nèi)的與滑鞭造，象現(xiàn)脫拉成出會(huì)造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非采。損磨常正用補(bǔ)油泵供油的柱塞泵，使用300

高溫齒輪泵構(gòu)造分解一臺(tái)完整的高溫齒輪泵包括馬達(dá)、減速器、聯(lián)軸器和泵頭幾部分,泵頭部分由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、滑動(dòng)軸承和軸封構(gòu)成。高溫齒輪泵屬于正位移泵,工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪就向出口側(cè)壓送熔體,因此泵出口可達(dá)到很高的壓力,而流量與排出壓力基本無關(guān)。本系列的齒輪泵由齒輪、軸、泵體泵蓋、軸端密封等零部件組成,所有零件均選用合適的耐溫材料制造。泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)零件均利用其輸送的介質(zhì)潤(rùn)滑。高溫齒輪泵配有安全閥,可防止超載對(duì)泵和電機(jī)造成損壞。高溫齒輪泵用于渣油、煤焦油、落地油、泡沫原料及添加劑等介質(zhì)的輸送、加壓、是玻璃、泡沫、建材、化工建筑、石油、糧油行業(yè)理想的輸送加壓設(shè)備。

一臺(tái)w4-60c型挖掘機(jī)工作過程中隨著液壓油溫度升高,操縱各工作裝置時(shí),大量液壓油從液壓泵傳動(dòng)箱加油螺塞通氣孔處噴出,停機(jī)后,噴油緩慢停止,重新操縱,重又噴油。根據(jù)結(jié)構(gòu)分析,只有當(dāng)兩個(gè)主泵油封損壞時(shí),液壓油才能竄到齒輪油室。因此,初步判定液壓泵軸端油封損壞。操縱各換向閥,分別使甲乙兩泵單獨(dú)供油,觀察其與正常狀態(tài)是否不同。如單獨(dú)操縱右支腿,若動(dòng)作遲緩且漏油現(xiàn)象較為嚴(yán)重,則甲泵外漏;同時(shí)操縱左右支腿,若漏油現(xiàn)象無太大變化,則乙泵完發(fā)好。由此查出甲泵漏油。經(jīng)拆檢發(fā)現(xiàn),甲泵主動(dòng)軸端一對(duì)背靠背油封的里側(cè)油封已沖壞。cbg系列齒輪泵在出廠時(shí)軸端油封都是背靠背安裝,以防止泵內(nèi)油液外泄,外部異物進(jìn)入。但該機(jī)實(shí)際使用證明,這樣的安裝是不合理的。因?yàn)楣ぷ髦斜脙?nèi)腔油液的壓力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于外部的齒輪油的壓力,因而這樣安裝的密封圈,在高溫膨脹后很容易被泵內(nèi)的高壓油沖壞而造成液壓油向齒輪箱泄漏。如果將兩個(gè)密封圈的唇口均朝泵內(nèi)方向安裝,油封的壽命將大大提高。更換新的油封、并將兩個(gè)密封圈的唇口均朝泵內(nèi)方向安裝;更換液壓泵傳動(dòng)箱內(nèi)的齒輪油,加足液壓油后,故障排除。