為了提高水泵的吸入性能,管道泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短,盡量少拐彎(彎頭最好用大曲率半徑),以減少管道阻力損失。

標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)中文名稱標(biāo)準(zhǔn)英文名稱gb4706.71-2003家用和類似用途電器的安全加熱和供水裝置固定循環(huán)泵的特殊要求

離心泵性能曲線型譜圖是如何看:離心泵性能曲線圖上每個(gè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)一個(gè)工況,離心水泵在最高效率點(diǎn)工作是最理想的,但這一要求并不現(xiàn)實(shí),一般是規(guī)定一個(gè)工作范圍,如圖2-4中的曲線1巾的ab段,在此范圍內(nèi)泵運(yùn)行的效率下降不大。通過改變轉(zhuǎn)速或切割葉輪也叫擴(kuò)大泵的運(yùn)行機(jī)制范圍,曲線2即是改變轉(zhuǎn)速或切割葉輪前后的特性曲絨.曲線3、4是改變轉(zhuǎn)速速的相似拋物線或是切割外徑的切割線(拋物線)。方塊abcd稱為泵擴(kuò)大r的工作范圍,泵町以在此范同的任?點(diǎn)工作,而且效率下降最多不會(huì)超過5%~8%。把許多泵的工作范圍畫在一張坐標(biāo)圖中.稱為型譜。為了使圖形協(xié)調(diào).高揚(yáng)程和大流量時(shí)的工作范圍不致過大(因高揚(yáng)程大流量的工作范圍相對(duì)變大),通常采用對(duì)數(shù)坐標(biāo)表示。一般每種系列泵有一個(gè)型譜。圖2-4泵的工作范圍系列型譜方面供用戶選型,另一方面可用于指導(dǎo)開發(fā)新產(chǎn)品的方向。每種系列最好用幾種比轉(zhuǎn)速的水力模型,泵的口徑按一定的流量間隔比變化,同一口徑的泵的揚(yáng)程也按一定的間隔比變化。圖2-5是某型離心泵的系列型譜圖。

柱塞泵柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。

目前，中國(guó)是世界第二大石油消費(fèi)國(guó)和第七大石油生產(chǎn)國(guó)。為了降低生產(chǎn)成本和使股東利益的最大化，中國(guó)三家最大的石油和天然氣生產(chǎn)集團(tuán)公司——中石油、中石化和中海油，正在尋求能夠降低成本的各種途徑

導(dǎo)讀：向時(shí)，吸入管上若配置異徑管，則應(yīng)配置偏心異徑管，以免形成氣囊。為了避免管道、閥門的重量及管道熱應(yīng)力所產(chǎn)生的力和力矩超過泵進(jìn)出口的最大允許外載荷，在泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口允許最大載荷應(yīng)由水泵制造廠提供。

氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，是目前國(guó)內(nèi)最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場(chǎng)合，用來(lái)抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。由于氣動(dòng)隔膜泵具有以上特點(diǎn)，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來(lái)正逐步侵入其他泵的市場(chǎng)，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕對(duì)的主導(dǎo)地位，而在其他的一些行業(yè)中，像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工中正在擴(kuò)大它的市場(chǎng)份額，并具有其他泵不可替代的地位。氣動(dòng)隔膜泵的優(yōu)點(diǎn)1、由于用空氣作動(dòng)力，所以流量隨背壓的變化而自動(dòng)調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點(diǎn)是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對(duì)于齒輪泵也是同樣如此。2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動(dòng)泵可靠且成本低，如燃料、火藥、炸藥的輸送，因?yàn)椋旱谝?、接地后不可能產(chǎn)生火花；第二、工作中

二十世紀(jì)九十年代以來(lái),我國(guó)的包裝印刷機(jī)械行業(yè)有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,在品種、數(shù)量、技術(shù)、質(zhì)量等方面都有了較大的提高。在制造技術(shù)上不僅提高了精度,而且還注重應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)和微機(jī)控制,加強(qiáng)了基礎(chǔ)配套中的專用泵閥、電子元件和電機(jī)電控元件的配套,氣動(dòng)隔膜泵便是油墨循環(huán)裝置中必不可少的配件。美、日、德、意的印刷機(jī)械上均配有這種氣動(dòng)抽墨裝置。我國(guó)的紙箱和塑料印刷機(jī)械從九十年代中期開始配置氣動(dòng)隔膜泵,以取代在工作過程中易產(chǎn)生火花且易使油墨產(chǎn)生氣泡的電動(dòng)泵。氣動(dòng)隔膜泵有著安全、節(jié)能、高效、耐用的特點(diǎn),由于使用壓縮空氣為動(dòng)力,工作過程中不會(huì)產(chǎn)生火花、靜電或電磁干擾,適宜于易燃易爆場(chǎng)合使用。介質(zhì)的流量可根據(jù)印刷機(jī)的需要,通過泵上的針型氣閥進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。泵開始工作后,油墨不斷往復(fù)循環(huán),可防止油墨槽內(nèi)的油墨產(chǎn)生結(jié)皮現(xiàn)象,以提高印刷質(zhì)量。泵體和過濾器均采用合金鑄造,泵內(nèi)零件全部選用優(yōu)質(zhì)耐腐蝕材料制造,特種膜片和耐蝕輸墨管可耐酯、酮、苯、醇等溶劑。氣動(dòng)隔膜泵的工作原理:在壓縮空氣的動(dòng)力作用下,泵內(nèi)氣腔輔助機(jī)構(gòu)產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)膜片鼓動(dòng),從而對(duì)泵腔內(nèi)的介質(zhì)(如油墨、膠水、溶劑等)進(jìn)行壓縮和抽拔,起到輸送介質(zhì)的目的。氣

如羅茨泵(機(jī)械增壓泵)機(jī)組經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,羅茨泵內(nèi)產(chǎn)生異常雜音,則可能有以下原因:1、羅茨泵的啟動(dòng)壓力太高,造成泵的機(jī)件過熱而受損(有些機(jī)械增壓泵經(jīng)特殊設(shè)計(jì)后,也可以在大氣壓下啟動(dòng))。2、在生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的較大的磨耗性粒子進(jìn)入羅茨泵內(nèi)部造成機(jī)件磨損。3、泵的安放位置不對(duì),例如:傾斜置放。泵內(nèi)的潤(rùn)滑油的油量不適合。以上各原因均會(huì)導(dǎo)致羅茨泵的機(jī)件(轉(zhuǎn)子、定子、軸承與齒輪等)精密度變差或受嚴(yán)重污染,從而使羅茨泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常雜音。當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常雜音后,應(yīng)立即檢查泵的啟動(dòng)壓力是否符合規(guī)定值,可用電流表檢查泵電機(jī)的輸入電流是否合乎額定值,有無(wú)異常的高或低。還應(yīng)檢查泵內(nèi)潤(rùn)滑油的情況及泵的安放位置是否合適。發(fā)現(xiàn)問題后,要立即采取相應(yīng)的措施解決。羅茨真空泵工作時(shí)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子與泵體互相不接觸,因此沒有直接磨損,但由于間隙很小(一般0.10~0.25mm),經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后傳動(dòng)齒輪磨損,當(dāng)齒側(cè)間隙大于轉(zhuǎn)子間最小間隙時(shí),將產(chǎn)生相碰而發(fā)生故障,此時(shí)則應(yīng)更換齒輪。一般在運(yùn)轉(zhuǎn)一年則應(yīng)進(jìn)行大修一次,檢查齒輪及軸承的磨損情況,檢查密封裝置,更換密封圈(環(huán)),檢查轉(zhuǎn)子腐蝕情況,轉(zhuǎn)子結(jié)垢情況,泵體內(nèi)表面腐蝕

屏蔽泵屬離心式無(wú)密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)連在一起并被封閉在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿在壓力殼體內(nèi)，此殼體內(nèi)只有靜密封。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，得用屏蔽套將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中動(dòng)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過定子磁場(chǎng)傳遞給轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，能做到宗教儀式全無(wú)泄漏。

一、引言　　渦旋的概念相當(dāng)久遠(yuǎn)，20世紀(jì)初世界上就已經(jīng)有了渦旋技術(shù)的專利。但由于當(dāng)時(shí)技術(shù)水平的限制，渦旋機(jī)構(gòu)制造不出來(lái)，渦旋的概念也就被淡忘了。1973年渦旋機(jī)構(gòu)被重新提起并制造出第一臺(tái)模型機(jī)構(gòu)，使這項(xiàng)技術(shù)實(shí)際應(yīng)用成為可能。渦旋機(jī)構(gòu)的可*性高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音極低、節(jié)省能源等潛力和巨大優(yōu)勢(shì)馬上引起了冰箱行業(yè)的重視和迫切需求，大受行業(yè)領(lǐng)先者青睞，迅速被投入工業(yè)化應(yīng)用。Trance、Hitachi、Copland等著名公司的渦旋壓縮機(jī)技術(shù)與產(chǎn)品引領(lǐng)了世界渦旋技術(shù)實(shí)用化的浪潮，帶動(dòng)了如冰箱、空調(diào)等諸多行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品的更新?lián)Q代。　　今天渦旋技術(shù)已經(jīng)由初期的應(yīng)用在壓縮機(jī)行業(yè)推廣到真空泵制造業(yè)，實(shí)現(xiàn)了全無(wú)油、運(yùn)行更平穩(wěn)、噪音更低、更加節(jié)省能源的渦旋清潔真空獲得技術(shù)的實(shí)用化。人們應(yīng)用渦旋概念與原理制造出了對(duì)真空應(yīng)用儀器設(shè)備和環(huán)境沒有污染,并且抽速、壽命、能耗等指標(biāo)均優(yōu)于普通油泵的單級(jí)、雙級(jí)無(wú)油渦旋真空泵系列產(chǎn)品?！　∩蟼€(gè)世紀(jì)90年代初，世界上首臺(tái)渦旋真空泵推向市場(chǎng)，渦旋技術(shù)由此開始作為一種新型真空獲得技術(shù)在世界范圍內(nèi)被推廣應(yīng)用。到目前為止，世界上渦旋真空泵的生產(chǎn)廠家集中在美國(guó)、日本和歐洲，以日本

一、安裝裝配與拆卸1.把所有待裝的零部件擦洗干凈。2.在電機(jī)主軸上裝機(jī)械密封，在機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)配合的表面，加少量潔凈的透平油或20號(hào)機(jī)油。3.裝葉輪，用葉輪螺母緊固。4.裝"0"型圈，把泵體與電機(jī)端蓋用螺栓緊詞。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2十0.5毫米，葉輪進(jìn)口外圈與泵體保證一定的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙。5.拆卸順序與此相反。安裝與使用1.用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好，即完成按裝。為了使用與維修方便，在泵的進(jìn)、出口管路上均應(yīng)按裝一只調(diào)節(jié)閥。2.打開進(jìn)口調(diào)節(jié)閥，使水進(jìn)入泵中，以保持密封腔內(nèi)充滿液體（否則會(huì)研損密封），關(guān)閉出口閥。3.接通電源，點(diǎn)動(dòng)確定正確轉(zhuǎn)向。4.轉(zhuǎn)向確定后，使泵啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)。5.調(diào)節(jié)出口閥開度，使泵在設(shè)計(jì)點(diǎn)附近運(yùn)行，據(jù)泵的額定流量和揚(yáng)程附近?！矠榇耍詈迷诔隹诜ㄌm附近裝一只壓力表）。注意:本泵嚴(yán)禁缺水運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞密封件。故障原因排除方法1.保溫泵不出水注入保溫泵的水不夠,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪流道堵塞。再往保溫泵內(nèi)注水，輸通葉輪流道,調(diào)正旋轉(zhuǎn)方向。2.保溫泵流量不足保溫泵部分淤塞，轉(zhuǎn)數(shù)太低,總揚(yáng)程高于泵額定值，葉輪損壞。清洗保溫泵及管子,更換葉輪