水泵百科
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1.單螺桿泵的概念單螺桿泵是一種新型的內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵。主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。2.與其他泵相比,單螺桿泵的優(yōu)勢和離心泵相比,單螺桿泵不需要裝閥門,而流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng)。和柱塞泵相比,單螺桿泵具有更好的自吸能力。和隔膜泵相比,單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì),含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì),也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。和齒輪泵相比,單螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)。與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是,單螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。1螺桿泵的基本工作原理螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。圖1表示三螺桿泵的剖視圖。圖中,中間螺桿為主動(dòng)螺桿,由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn),兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿,隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間,就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。螺桿與殼體
一、概述離心泵具有性能范圍大、流量均勻、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠和維修方便等優(yōu)點(diǎn),因此在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用最為廣泛。除高壓小流量時(shí)用往復(fù)泵,計(jì)量時(shí)用計(jì)量泵,介質(zhì)含氣時(shí)用旋渦泵或容積式泵,黏性介質(zhì)用轉(zhuǎn)子泵外,其余場合一般均選用離心泵。據(jù)統(tǒng)計(jì),在石油、化工裝置中,離心泵的使用量占泵總量的70%~80%。離心泵按其結(jié)構(gòu)可分為懸臂式、兩端支撐式、立式懸吊式等。注:離心泵按其有無軸封來分,可分為有密封泵和無密封泵(也稱無泄漏泵),無密封離心泵分為磁力驅(qū)動(dòng)泵和屏蔽泵。本文只對(duì)有密封泵的標(biāo)準(zhǔn)作一剖析。注:本表摘自API610第7版二、常用標(biāo)準(zhǔn)說明1.API610API,是美國石油協(xié)會(huì)(AmericanPetroleumInstitute)的簡稱。出版API610標(biāo)準(zhǔn)的目的是為了提供一份采購規(guī)范,以便于離心泵的制造和采購。API610(第七版)是針對(duì)石油煉廠用離心泵提出的,其標(biāo)準(zhǔn)名為《一般煉廠用離心泵》(CentrifugalPumpsforGeneralRefineryServices)。但實(shí)際上,使用API610標(biāo)準(zhǔn)的不僅是煉油廠,石油、化工、天然氣等領(lǐng)域均也常采用API610標(biāo)準(zhǔn)。為適用這一需要,199
"、齒輪泵工作時(shí)有三個(gè)主要泄漏途徑:齒輪兩側(cè)面與端蓋間的軸向間隙;泵體孔和齒輪外圓間的徑向間隙;兩個(gè)齒輪的齒面嚙合間隙。其中對(duì)泄漏量影響最大的是軸向間隙,因?yàn)檫@里泄漏面積大,泄漏途徑短,其泄漏量可占總泄漏量的75%---80%。軸向間隙越大,泄漏量越大,會(huì)使容積效率過低;間隙過小,齒輪端面與泵的端蓋間的機(jī)械摩擦損失增大,會(huì)使泵的機(jī)械效率降低。泄漏是影響齒輪泵高壓化的主要障礙。 、解決泄漏問題的對(duì)策是選用適當(dāng)?shù)拈g隙進(jìn)行控制:通常軸向間隙控制在0.03mm--0.04mm;徑向間隙控制在0.13mm--0.16mm。高壓齒輪泵往往通過在泵的前、后端蓋間增設(shè)浮動(dòng)軸套或浮動(dòng)側(cè)板的結(jié)構(gòu)措施,以實(shí)現(xiàn)軸向間隙的自動(dòng)補(bǔ)償。"
真空泵與普通泵的區(qū)別:結(jié)構(gòu)上有明顯區(qū)別真空泵:滑閥式、旋片式、羅茨式、往復(fù)式、水環(huán)式五種結(jié)構(gòu)。普通水泵:離心式、多級(jí)離心式、葉片式、隔膜震動(dòng)式。
許多密封化合物中的添加劑磨蝕性非常強(qiáng),尋找能夠順利輸送這種磨蝕性化合物的計(jì)量泵比以往更具挑戰(zhàn)性。但是,現(xiàn)在已有一些采用各種泵型的可靠的無破壞的解決方案。聚氨酯密封化合物在電子行業(yè)有多種用途,例如保護(hù)塑料電器外殼、控制單元、工業(yè)照明光源、傳感器等免受灰塵、濕氣和不必要的干擾。為確保它們有效發(fā)揮作用,這些系統(tǒng)的制造商使用各種各樣的填料,擴(kuò)展了塑料材料的性能。但是,這些添加劑為使用密封化合物的公司帶來了一個(gè)問題:如何找到能夠順利輸送這些化合物的計(jì)量泵?!D一 圖1.三種類型的泵的比較。計(jì)量的物質(zhì)為多羥基化合物,密度大約1.6g/cm3,粘度大約為15,000mPas。電子部件的密封過程已經(jīng)相當(dāng)成熟。單組分或雙組分密封化合物是通進(jìn)低壓混合計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行處理和添加的。計(jì)量泵是這些系統(tǒng)的重要組成部分。它的任務(wù)是將密封化合物以精確的流量無破壞的泵送到混合設(shè)備中。市場上有各種連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和間歇運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,但兩種泵都有優(yōu)缺點(diǎn)。泵型的選擇通常取決于材料的粘度、磨蝕性和所需的流量(見表1)。圖二圖2.一臺(tái)齒輪泵和螺桿泵的長期比較結(jié)果。材料:聚氨酯密封化合物;填料:無磨蝕,添加比例66%;顆粒尺寸:16祄;粘度:2
摘要:上海螺桿泵是根據(jù)高層建筑恒壓供水及消防行業(yè)的實(shí)際需要開發(fā)的新一代給水產(chǎn)品。上海螺桿泵工作條件與產(chǎn)品簡介 上海螺桿泵工作條件 1、上海螺桿泵最大潛水深度不超過5m,最小深度應(yīng)使吸水網(wǎng)罩沒入水中; 2、上海螺桿泵水溫不超過40℃3、水的PH值在6.5-10的范圍內(nèi); 4、上海螺桿泵水中含固體雜質(zhì)的體積比一般不超過2%; 5、上海螺桿泵水中含固體顆粒的大小不超過10mm; 6、上海螺桿泵海拔不超過2000m; 7、上海螺桿泵工作環(huán)境0-40℃; 8、上海螺桿泵工作方式為連續(xù)工作制?! ∩虾B輻U泵產(chǎn)品簡介 上海螺桿泵是根據(jù)高層建筑恒壓供水及消防行業(yè)的實(shí)際需要開發(fā)的新一代給水產(chǎn)品?! ∩虾B輻U泵采用國內(nèi)優(yōu)秀的水力模型,經(jīng)過本廠技術(shù)人員的精心設(shè)計(jì),因此該泵效率高、性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長、外型美觀、占地面積少、維修方便、重量輕等優(yōu)點(diǎn) 上海螺桿泵由電機(jī)和泵聯(lián)結(jié)而成,泵軸與電機(jī)軸用夾殼式聯(lián)軸器聯(lián)結(jié),確保泵與電機(jī)絕對(duì)同軸使泵運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低等現(xiàn)象。lg立式多級(jí)離心泵電機(jī)為Y型三相異步電機(jī), 方便用戶更換,整體為剛性連接,使用時(shí)無需校正。軸封采用機(jī)械密封,泵為便拆式結(jié)構(gòu)方便
導(dǎo)讀:它采用兩臺(tái)柴油機(jī),分別驅(qū)動(dòng)兩套油泵組,應(yīng)用雙動(dòng)力功率合流技術(shù),提升泵送壓力和方量,使泵送更順暢有力。由于超高層泵送混凝土的反推阻力特別大,新產(chǎn)品對(duì)料斗、分配、泵送機(jī)構(gòu)進(jìn)行了特殊設(shè)計(jì):擺動(dòng)油缸可雙作用供油,大大提高了換向壓力;料斗采用虛擬仿真技術(shù),并對(duì)它進(jìn)行加載試驗(yàn),確保了關(guān)鍵件強(qiáng)度、剛度等性能;采用特殊加厚型混凝土輸送管和加強(qiáng)型高壓密封管卡,確保了管道的... 近日,中聯(lián)重科混凝土機(jī)械分公司自主研制出HBT110.26.390RS超高壓混凝土泵。該泵為超高層泵送高性能混凝土量身打造,克服了超高層泵運(yùn)送時(shí)出現(xiàn)的“壓力高、方量不足、泵送困難”等常見問題?! 〕邏罕玫淖畲筇攸c(diǎn)就是動(dòng)力強(qiáng)勁、壓力高、方量大。它采用兩臺(tái)柴油機(jī),分別驅(qū)動(dòng)兩套油泵組,應(yīng)用雙動(dòng)力功率合流技術(shù),提升泵送壓力和方量,使泵送更順暢有力。由于超高層泵送混凝土的反推阻力特別大,新產(chǎn)品對(duì)料斗、分配、泵送機(jī)構(gòu)進(jìn)行了特殊設(shè)計(jì):擺動(dòng)油缸可雙作用供油,大大提高了換向壓力;料斗采用虛擬仿真技術(shù),并對(duì)它進(jìn)行加載試驗(yàn),確保了關(guān)鍵件強(qiáng)度、剛度等性能;采用特殊加厚型混凝土輸送管和加
a、消防泵起動(dòng)前準(zhǔn)備:a.試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(與泵體上標(biāo)明的方向),試驗(yàn)時(shí)間要短以免使泵內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)磨部件因無液潤滑而干磨損壞;b.打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥;c.檢查各部位是否正常;d.高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時(shí),以保證各部件受熱均勻。b、消防泵起動(dòng):a.關(guān)閉泵出口閥門;b.全開泵進(jìn)口閥門;c.起動(dòng)電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正常;d.調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時(shí),應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度;測量泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行,至使電機(jī)燒壞)調(diào)整好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關(guān);e.檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分;f.檢查電機(jī),軸承處溫升≤80℃。c、消防泵停機(jī):a.關(guān)閉出口管路閥門;b.切斷電源;c.關(guān)閉進(jìn)口管路閥門;d.如長期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體排盡。
普通離心泵,若吸水液面在葉輪之下,啟動(dòng)時(shí)應(yīng)預(yù)先灌水.為了泵內(nèi)存水,吸入管進(jìn)口需裝底閥.泵工作時(shí),底閥造成很大的水力損失.自吸泵在開啟前不需要灌水(安裝后第一次仍需灌水),經(jīng)過短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),靠泵本身作用,即可把水吸上來,投入正常工作.自吸泵工作原理:1.氣液混合式(包括內(nèi)混式和外混式):由于自吸泵的特殊結(jié)構(gòu),水泵停轉(zhuǎn)后,泵體內(nèi)存有一定量的水,泵再次啟動(dòng)后,由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用,吸入管內(nèi)的空氣,和水充分混合并被排到氣水分離室,氣水分離室上部的氣體溢出,下部的水返回葉輪,重新和吸水管路的剩余空氣混合,直到把泵及吸入管的氣體全部排出完成自吸,并正常抽水.2.水環(huán)輪式自吸泵:是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個(gè)殼體內(nèi),借助水環(huán)輪將氣體排出,實(shí)現(xiàn)自吸.當(dāng)泵正常工作后,可通過閥截?cái)嗨h(huán)輪和水泵葉輪的通道,并且放掉水環(huán)輪內(nèi)的液體.3.射流式自吸泵:由離心泵和射流泵(或噴射器)組合而成,依靠噴射裝置,在噴嘴處造成真空實(shí)現(xiàn)抽吸.
微型直流泵微型直流泵的基本原理 簡單的來說是:是用直流電機(jī),微型泵一般都是用直流電機(jī),交流電的電機(jī)體積做不了很小的?! ∥⑿椭绷髡婵毡弥饕抢秒姍C(jī)的圓周運(yùn)動(dòng),通過機(jī)械裝置使泵內(nèi)部的隔膜做往復(fù)式運(yùn)動(dòng),從而對(duì)固定容積的泵腔內(nèi)的空氣進(jìn)行壓縮、拉伸形成真空(負(fù)壓),在泵抽氣口處與外界大氣壓產(chǎn)生壓力差,在壓力差的作用下,將氣體壓(吸)入泵腔,再從排氣口排出。雖然原理較簡單,但要達(dá)到工業(yè)級(jí)的穩(wěn)定性和可靠性,實(shí)現(xiàn)起來卻有很大的難度。比如為了維持穩(wěn)定的真空度,對(duì)泵的氣密性等有很高的要求,在特殊的工藝和高科技技術(shù)保證下,微型真空泵的氣密性可以做的比較高,有個(gè)數(shù)據(jù)可供參考:10^-7PaM^3/S(10的負(fù)7次方帕立方米每秒)??蓾M足一些客戶對(duì)氣密性要求較高的應(yīng)用:如實(shí)驗(yàn)室稀有氣體的分析、檢驗(yàn)、循環(huán)等。血壓計(jì)上常用的微型氣泵,也是直流供電,表面看起來,參數(shù)比較接近,但在可靠性和壽命上有不小的差距。它的壽命一般就在幾百小時(shí),而有的微型真空泵的壽命一般都高達(dá)上千小時(shí)(滿負(fù)荷,24小時(shí)不間斷測試),如果是間斷使用,壽命還要長得多。更別說跟壽命5000-8000小時(shí)的長壽命型比了。比如微型真空泵VAA系列,就
30
年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)
Experience
Experience
02
年質(zhì)量保證
Quality
Quality
7000
家成功案例
Case
Case
70
項(xiàng)專利證書
Patent
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