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水泵知識(shí)

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泵殼的裝配方法,泵蓋的裝配方法1、后開(kāi)門(mén)式自吸水泵泵殼及泵蓋的裝配方法這項(xiàng)工作可以分兩步進(jìn)行,第一步就是把泵殼安裝在機(jī)座上;第二步就是把自吸水泵轉(zhuǎn)子、泵蓋、泵體等組成的組合件裝入泵殼,然后將整機(jī)安裝在機(jī)座上。這項(xiàng)裝配的關(guān)鍵是要保證葉輪處于正常的工作位置。依靠泵蓋與泵體的配合面來(lái)保證葉輪人口與泵體上的密封環(huán)的同軸度,泵體與泵蓋之間的墊片有密封和調(diào)整葉輪軸向位置的雙重作用。安裝時(shí),應(yīng)先裝上墊片,然后沿軸向?qū)⑷~輪連同泵蓋推人泵體,擰緊泵蓋螺栓,邊擰邊盤(pán)動(dòng)泵軸,注意葉輪與密封環(huán)有無(wú)擦碰,若有,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。密封墊可使用橡膠板或橡膠石棉板等材料制作。各部間隙調(diào)整好以后,即可用螺栓將泵蓋與泵殼緊固在一起。2.前開(kāi)門(mén)式自吸水泵泵體及泵蓋的裝配為了將自吸水泵泵殼裝配在泵體上,應(yīng)該先將軸向密封的各個(gè)零件從前端套在泵軸上,然后將自吸水泵泵殼中心孔穿過(guò)葉輪背帽,使泵殼的后面與泵體的支承面相接觸,并旋轉(zhuǎn)泵殼,使泵的出口朝向適當(dāng)?shù)姆较颉W詈?穿人泵殼與泵體的連接螺栓,并擰緊這些螺檢,完成泵殼的裝配。泵蓋位于泵殼與葉輪的前面,在它的中心孔處鑲配有密封環(huán),密封環(huán)位于葉輪進(jìn)口端的外側(cè)。因?yàn)槊芊猸h(huán)與葉輪進(jìn)口端之間的徑向間
高性能混凝土(hpc)優(yōu)異的耐久性能使得混凝土建筑物使用壽命延長(zhǎng),意味著水泥總需求量的降低,十五期間,新型高性能混凝土及其耐久性被列為國(guó)家“十五”重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目,國(guó)內(nèi)權(quán)威機(jī)構(gòu)和大專(zhuān)院校對(duì)此已有了較深入的研究,高性能混凝土技術(shù)已處在快速發(fā)展階段,應(yīng)用逐漸得到推廣,成為我國(guó)今后發(fā)展的方向。泵送混凝土在我國(guó)應(yīng)用廣泛,施工企業(yè)已掌握了泵送施工工藝,但在過(guò)去相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)主要泵送c50以下(含c50)的混凝土,而對(duì)c60以上高性能混凝土泵送特性研究得很少,因其泵送特性與普通混凝土完全不同,目前處在探索階段,掌握其泵送特性有助于施工企業(yè)根據(jù)工程特點(diǎn)選擇合適的泵送設(shè)備,提高施工效率。1高性能混凝土的特點(diǎn)與普通混凝土相比,高性能混凝土強(qiáng)度高,耐久性好,高強(qiáng)混凝土的粗骨料粒徑一般很小,加大尺寸會(huì)降低混凝土性能;為保證強(qiáng)度,單位體積的水泥用量較多,在施工中產(chǎn)生水化熱較大,混凝土溫度較高;隨著混凝土強(qiáng)度等級(jí)的增加,單位用水量也逐漸減少(水膠比一般0.2~0.35),含砂率降低;為提高混凝土的和易性,減少其終凝后的收縮徐變,以消除裂縫的產(chǎn)生,通常采用添加外加劑的辦法。2高性能混凝
齒輪泵在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)比較優(yōu)秀并且有一定特殊的應(yīng)用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的故障,比如停機(jī)。我們就有必要來(lái)分析一下停機(jī)的主要原因,這樣就可以避免以后造成不必要的機(jī)器損害。停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的保養(yǎng)與密封失效。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種: ?、賱?dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位,方式不正確?! 、谘a(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對(duì)。渦街流量計(jì)  齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求: ?、佥斔鸵捉Y(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道?! 、诟邷乇猛\?chē)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車(chē)后應(yīng)每偏20一30min盤(pán)車(chē)半圈,直到泵體溫度降至50℃為止?! 、鄣蜏乇猛\?chē)時(shí),當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí),泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿(mǎn)液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開(kāi)狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力?! 、茈x心油泵停止
潛水排污泵是一種泵與電機(jī)連體,并同時(shí)潛入液下工作的泵類(lèi)產(chǎn)品,與一般臥式泵或立式污水泵相比,潛水排污泵明顯具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)。1.結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。潛水排污泵由于潛入液下工作,因此可直接安裝于污水池內(nèi),無(wú)需建造專(zhuān)門(mén)的泵房用來(lái)安裝泵及機(jī),可以節(jié)省大量的土地及基建費(fèi)用。2.安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安裝,大型的潛水排污泵一般都配有自動(dòng)藕合裝置可以進(jìn)行自動(dòng)安裝,安裝及維修相當(dāng)方便。3.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)。潛水排污泵由于泵和電機(jī)同軸,軸短,轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對(duì)較小,壽命比一般泵要長(zhǎng)得多。4.不存在汽蝕破壞及灌引水等問(wèn)題。特別是后一點(diǎn)給操作人員帶來(lái)了很大的方便。5.振動(dòng)噪聲小,電機(jī)溫升低,對(duì)環(huán)境無(wú)污染。正是由于上述優(yōu)點(diǎn),潛水排污泵已越來(lái)越受到人們的重視,使用的范圍也越來(lái)越廣,由原來(lái)的單純地用來(lái)輸送清水到現(xiàn)在的可以輸送各種生活污水、工業(yè)廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等。在市政工程、工業(yè)、醫(yī)院、建筑、飯店、水利建設(shè)等各行各業(yè)中起著十分重要的作用。但是任何事物都是一分為二的,對(duì)于潛水排污泵來(lái)說(shuō)最關(guān)鍵的問(wèn)題是可靠性問(wèn)題,因?yàn)闈撍盼郾玫氖褂脠?chǎng)合是在液下;輸送的介
凝結(jié)水泵,凝結(jié)水升壓泵,循環(huán)水泵,送風(fēng)機(jī),一次風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī),鍋爐強(qiáng)制循環(huán)泵,開(kāi)式循環(huán)冷卻水泵,灰渣泵,碎煤機(jī),鋼球磨煤機(jī),排粉風(fēng)機(jī)等是要連續(xù)運(yùn)行的。對(duì)于配有汽動(dòng)泵的電廠,電動(dòng)調(diào)速給水泵只是在鍋爐啟動(dòng)時(shí)才運(yùn)行。沒(méi)有汽動(dòng)泵的電廠電動(dòng)給水泵需連續(xù)運(yùn)行。雨水排水泵,是經(jīng)常短時(shí)或者斷續(xù)運(yùn)行。酸洗爐清洗泵只有在鍋爐酸洗時(shí)才運(yùn)行。
全世界最通用的機(jī)械采油法是螺桿泵抽油,而其最常見(jiàn)的作業(yè)問(wèn)題是泵不能完全充滿(mǎn),造成生產(chǎn)率低,泵不完全充滿(mǎn)是由于泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好,一部分泵排量受氣干擾而損失,如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,使泵排量與流入井底的液量相匹配,就可以提高效率和降低成本。保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率全世界最通用的機(jī)械采油法是螺桿泵抽油,而其最常見(jiàn)的作業(yè)問(wèn)題是泵不能完全充滿(mǎn),造成生產(chǎn)率低,泵不完全充滿(mǎn)是由于泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好,一部分泵排量受氣干擾而損失,如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,使泵排量與流入井底的液量相匹配,就可以提高效率和降低成本。保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率的具體做法如下:1、應(yīng)進(jìn)行聲波液面測(cè)定,確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對(duì)深度。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以最大產(chǎn)量開(kāi)采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率,則液面高于泵吸入口;若是抽量過(guò)大導(dǎo)致低產(chǎn),則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。2、示功計(jì)測(cè)定泵充滿(mǎn)系數(shù)百分率,應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時(shí)獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運(yùn)行的和分析井下問(wèn)題。應(yīng)用生產(chǎn)液面測(cè)量結(jié)合示功圖可了解井是否以最大產(chǎn)量生
一、運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作1、必要時(shí)將泵內(nèi)的防凍液徹底沖洗干凈。2、檢查接管口是否緊固。3、打開(kāi)所有閥門(mén)使泵得到充足的液位。4、調(diào)節(jié)泵出口管路減壓閥,使泵能在最低壓力下啟動(dòng)。5、檢查皮帶,使其松緊適中。二、啟動(dòng)1、打開(kāi)電源啟動(dòng)泵.2、檢查吸入壓力或真空度是否正常(21℃時(shí)不得超過(guò)24Kpa,壓力不得超過(guò)1380Kpa)。3、檢查泵有無(wú)異常聲音,液流是否穩(wěn)定。4、如發(fā)現(xiàn)泵系統(tǒng)中出現(xiàn)氣堵而不能吸液應(yīng)做以下處理:a、關(guān)閉電源。b、取下泵頭底部中心的排水栓。c、重新啟動(dòng)泵系統(tǒng),直到液體從排水栓口流出。d、關(guān)閉電源,擰緊排水栓。5、調(diào)節(jié)排水壓力控制器,直到取得所需操作壓力和旁通壓力(泵的旁通壓力不得超過(guò)泵的壓力限度)。6、調(diào)節(jié)安全泄壓閥的壓力,使其壓力比所需的操作壓力高690Kpa。三、關(guān)閉1、將泵的吸入管路和排出管路斷開(kāi)。2、取下泵底部中心的排水栓,開(kāi)泵直到泵內(nèi)液體全部排出。3、關(guān)泵并安裝排不栓。4、如外界溫度低于輸送液休的結(jié)冰溫度時(shí),向泵內(nèi)灌入防凍液。
CZ系列標(biāo)準(zhǔn)化工泵的性能范圍包括了IH系列標(biāo)準(zhǔn)化工泵所有性能,其效率、汽蝕性能等指標(biāo)均超過(guò)IH型泵,可與H型泵進(jìn)行單機(jī)互換。
按照工作原理可分為:葉片泵,容積泵和其他形式的泵:有利用電磁輸送液態(tài)電導(dǎo)體態(tài)的電磁泵;利用流體能量來(lái)輸送液體的泵,如噴射泵,空氣升液器等。
磁力泵是離心泵的一種,是由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。普通離心泵電機(jī)直接帶動(dòng)水泵葉輪,或通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)葉輪磁力泵是通過(guò)磁力帶動(dòng)葉輪。
水環(huán)真空泵按不同結(jié)構(gòu)可分成如下幾種類(lèi)型:單級(jí)單作用水環(huán)泵單級(jí)是指只有一個(gè)葉輪,單作用是指葉輪每旋轉(zhuǎn)一周,吸氣、排氣各進(jìn)行一次。這種泵的極限真空較高,但抽速和效率較低。單級(jí)雙作用水環(huán)泵單級(jí)是指只有一個(gè)葉輪,雙作用是指葉輪每旋轉(zhuǎn)一周,吸氣、排氣各進(jìn)行二次。在相同的抽速條件下,雙作用水環(huán)泵比單作用水環(huán)泵大大減少尺寸和重量。由于工作腔對(duì)稱(chēng)分布于泵輪轂兩側(cè),改善了作用在轉(zhuǎn)子上的載荷。此種泵的抽速較大,效率也較高,但極限真空較低。雙級(jí)水環(huán)真空泵大多是單作用泵串聯(lián)而成。實(shí)質(zhì)上是兩個(gè)單級(jí)單作用的水環(huán)泵的葉輪共用一根心軸聯(lián)接而成。它的主要特點(diǎn)是在較高真空度下,仍然具有較大的抽速,而且工作狀況穩(wěn)定。大氣水環(huán)泵實(shí)際是大氣噴射器串聯(lián)水環(huán)泵的機(jī)組。水環(huán)泵前面串聯(lián)大氣泵是為了提高極限真空,擴(kuò)大泵的使用范圍。水環(huán)真空泵和其它類(lèi)型的機(jī)械真空泵相比有以下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造精度要求不高,容易加工。操作簡(jiǎn)單,維修方便。結(jié)構(gòu)緊湊,泵一般與電動(dòng)機(jī)直聯(lián),轉(zhuǎn)數(shù)較高。用較小的結(jié)構(gòu)尺寸,可以獲得較大的排氣量。泵腔內(nèi)沒(méi)有金屬摩擦表面,無(wú)須對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間密封可直接由水封來(lái)完成。泵腔內(nèi)壓縮氣體過(guò)程溫度變化很小,可認(rèn)為是
該車(chē)裝用eqb601-c型汽油泵。這種汽油泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、泵油量大、不易產(chǎn)生氣阻、適應(yīng)炎熱和高原地區(qū)使用。
30 年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)
Experience
02 年質(zhì)量保證
Quality
7000 家成功案例
Case
70 項(xiàng)專(zhuān)利證書(shū)
Patent
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