導(dǎo)讀：吸離心泵、多級(jí)泵、立式長軸泵、潛水泵等,但它們的核心部件——葉輪全部都是離心式的,因此本文著重探討一下離心泵的節(jié)能降耗?！　‰x心泵節(jié)能降耗的分析及措施：　　1提高離心泵效率　　第一步,在選型時(shí)多比較各供應(yīng)商的選型方案,在考慮性價(jià)比的前提下盡量選用效率高的方案;第二步,派駐一定的專業(yè)人員駐廠監(jiān)制,對(duì)影響水泵效率的關(guān)鍵零部件...　　泵是鋼鐵行業(yè)中的耗能大戶,各種規(guī)格的泵在鋼鐵行業(yè)的各個(gè)流程中得到廣泛的應(yīng)用,在水循環(huán)、液壓、冷卻、沖洗、水處理等很多流程中都可以見到各種型號(hào)及規(guī)格的泵。其中用得最廣泛的是離心泵,它因結(jié)構(gòu)的不同可以有很多種結(jié)構(gòu)形式,如單級(jí)單吸離心泵、單級(jí)雙吸離心泵、多級(jí)泵、立式長軸泵、潛水泵等,但它們的核心部件——葉輪全部都是離心式的,因此本文著重探討一下離心泵的節(jié)能降耗?！　‰x心泵節(jié)能降耗的分析及措施：　　1提高離心泵效率　　第一步,在選型時(shí)多比較各供應(yīng)商的選型方案,在考慮性價(jià)比的前提下盡量選用效率高的方案;第二步,派駐一定的專業(yè)人員駐廠監(jiān)制,對(duì)影響水泵效率的關(guān)鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導(dǎo)流器(立式長軸泵)等的制造質(zhì)量進(jìn)

磁力泵常見問題：1．磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害最大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因?！　　?．無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞?！　　?．隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。

齒輪泵容積效率較低,主要是端面泄漏較大,約占總泄漏量的70%～80%,所以,提高齒輪泵的端蓋和殼體之間的配合精度,提高泵的容積效率和性能是技術(shù)人員努力的方向。齒輪泵端面和殼體的加工基本上是定位銷來保證其加工和配合精度。齒輪泵作為容積泵的一種，又分為內(nèi)齒輪泵和外齒輪泵適合于粘性液體的輸送，齒輪泵有效率高，流量穩(wěn)定不受壓力影響的特點(diǎn)。內(nèi)齒輪泵有結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)，可以計(jì)量，自吸力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，比較多用于流程輸送泵；外齒輪泵相對(duì)于內(nèi)齒輪泵可以輸送更高的壓力，按照使用壓力可分為低壓和高壓兩種，低壓外齒輪泵價(jià)格相對(duì)便宜，但不適合較高的粘度，通常用于油品的輸送，高壓外齒輪泵適合高壓，高粘度和高溫場合。影響外嚙合直輪機(jī)油泵容積效率的主要因素，對(duì)油泵齒谷產(chǎn)生空穴和間隙漏損的機(jī)理進(jìn)行了探討。從采用端面補(bǔ)充進(jìn)油，取消卸荷槽及選擇合適的進(jìn)出油管通徑等方面論述了提高齒輪泵容積效率的有效措施，并運(yùn)用實(shí)例加以驗(yàn)證。

一般離心泵在輸送液體時(shí)，當(dāng)液位低于時(shí)，便需要灌泵才能出水。為此需在泵進(jìn)口處安裝底閥。時(shí)間一長，底閥被腐蝕或被卡位，就需要進(jìn)行調(diào)換或修理，因此使用很不方便。潛水泵一般用于輸送清水、河水，而用于酸堿等腐蝕液體輸送情況下則易發(fā)生馬達(dá)腐蝕，漏電現(xiàn)象，很不安全。泵被垃圾堵塞時(shí)必須把泵拉上才能清理，很不方便，所以在實(shí)際應(yīng)用中很少使用。于是人們就造出了液下泵來進(jìn)行低位輸送，液下泵解決了低位輸送的問題。但由于采用了長軸，加之葉輪有不平衡的徑向力，整個(gè)軸又為懸臂結(jié)構(gòu)，因此轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在葉輪端造成了很大的撓度。軸越長，撓度越大。為了解決這一問題，在軸上安裝有軸承。但由于整根軸為撓性軸，軸承不斷受到單邊磨損，磨損量較大，軸承晃動(dòng)劇烈，磨損速度加快，因此液下泵損壞頻率較高。并且軸不宜做得過長，一般均在2米之內(nèi)。液下泵的軸承是依靠泵輸送的介質(zhì)進(jìn)行冷卻和潤滑的。如果一旦泵送的介質(zhì)沒對(duì)軸承進(jìn)行冷藏卻和潤滑（這種情況在空泵時(shí)和進(jìn)口被雜物堵塞時(shí)就會(huì)發(fā)生），就會(huì)發(fā)生燒瓦，甚至燒壞電動(dòng)機(jī)。而液下泵的修理安裝是十分麻煩的。特別在輸送有腐蝕性介質(zhì)時(shí)，沒有起吊工具很難完成。液下泵解決了低位輸送的問題，但它也帶來了許多使用中的麻煩.上海

電磁泵沒有機(jī)械運(yùn)動(dòng)件，結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，不需要軸密封，因此在化工、印刷行業(yè)中用于輸送一些有毒的重金屬，如汞、鉛等，用于核動(dòng)力裝置中輸送作為載熱體的液態(tài)金屬（鈉或鉀、鈉鉀合金），也用于鑄造生產(chǎn)中輸送熔融的有色金屬。流量可達(dá)13000米3／時(shí)，壓力達(dá)1.7兆帕，溫度達(dá)1200℃。電磁泵按電源形式可分為交流泵和直流泵。按液態(tài)金屬中電流饋給的方式可分為傳導(dǎo)式（電導(dǎo)式）電磁泵和感應(yīng)式電磁泵。電導(dǎo)式電磁泵用直流或交流電。它有一根非磁性難熔金屬制的管（見圖），管周圍是磁鐵，磁力線與管垂直。當(dāng)通入與管和磁力線均垂直的電流時(shí)，根據(jù)左手定則，產(chǎn)生機(jī)械力把導(dǎo)電流體壓送出管。電導(dǎo)式一般為小型泵，用于低壓和小流量。傳導(dǎo)式電磁泵中，電流由外部電源經(jīng)泵溝兩側(cè)的電極直接傳導(dǎo)給液態(tài)金屬。感應(yīng)泵中，感應(yīng)式使用多相交流電。電流則由交變磁場感應(yīng)產(chǎn)生。最新式的感應(yīng)式電磁泵是直線感應(yīng)泵，裝有布置成扁平的、直線狀的定子繞組，感應(yīng)力呈軸向，尺寸較大，大流量泵均屬這種類型。按結(jié)構(gòu)不同可分為平面泵和圓柱泵等。利用磁場和導(dǎo)電流體中電流的相互作用，使流體受電磁力作用而

羅茨型真空泵的工作原理和構(gòu)造,基本上和羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。這種工作原理很早就被真空泵應(yīng)用了。

大多數(shù)的羅茨真空泵(除直排大氣羅茨泵以外)都需與前級(jí)泵組合成羅茨泵真空機(jī)組應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。根據(jù)用途不同,羅茨泵機(jī)組常用的前級(jí)泵有旋片泵、滑閥泵、水環(huán)泵等。羅茨泵與各種前級(jí)真空泵組合后的真空機(jī)組抽速可以通過計(jì)算求出,在以下計(jì)算中忽略前級(jí)連接管路的流阻影響。

1．高壓往復(fù)泵結(jié)構(gòu)原理和分類 高壓往復(fù)泵工作結(jié)構(gòu)原理為：由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、傳動(dòng)端部分、液力端部分、公共底座等組成。它是由電動(dòng)機(jī)通過減速器(或內(nèi)部減速齒輪副)、帶傳動(dòng)或無級(jí)調(diào)速器，帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)連桿平面運(yùn)動(dòng)，傳遞至十字頭(滑塊)使柱塞作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在泵頭進(jìn)口閥的啟閉作用下達(dá)到吸排液目的。

樓上有對(duì)的也有不對(duì)的。對(duì)的是“PTO液壓泵就是帶取力器的液壓泵”。不對(duì)的是“也就是可以直接通過取力器從液壓泵上取得動(dòng)力”。液壓泵的動(dòng)力有氣動(dòng)、電動(dòng)、取力器驅(qū)動(dòng)等形式。所以就有氣動(dòng)液壓泵、電動(dòng)液壓泵、取力器（pto）液壓泵等。pto液壓泵就是用取力器驅(qū)動(dòng)的液壓泵。取力器是從發(fā)動(dòng)機(jī)等動(dòng)力機(jī)械中通過齒輪傳動(dòng)等機(jī)械方式取得機(jī)械能來帶動(dòng)液壓泵的，而不會(huì)是從液壓泵上取得動(dòng)力。pto液壓泵可以是帶有取力器的，也可以是適合取力器驅(qū)動(dòng)的液壓泵。pto液壓泵廣泛應(yīng)用在汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃動(dòng)力的工程機(jī)械中。

通過離心泵與管路系統(tǒng)的特性曲線圖分析了離心泵流量調(diào)節(jié)的幾種主要方式：出口閥門調(diào)節(jié)、泵變速調(diào)節(jié)和泵的串、并聯(lián)調(diào)節(jié)。用特性曲線圖分析了出口閥門調(diào)節(jié)和泵變速調(diào)節(jié)兩種方式的能耗損失，并進(jìn)行了對(duì)比，指出離心泵用變速調(diào)節(jié)流量比用出口閥門調(diào)節(jié)流量可以更好的節(jié)約能耗，且節(jié)能效率與流量變化大小有關(guān)。　　通過離心泵與管路系統(tǒng)的特性曲線圖分析了離心泵流量調(diào)節(jié)的幾種主要方式：出口閥門調(diào)節(jié)、泵變速調(diào)節(jié)和泵的串、并聯(lián)調(diào)節(jié)。用特性曲線圖分析了出口閥門調(diào)節(jié)和泵變速調(diào)節(jié)兩種方式的能耗損失，并進(jìn)行了對(duì)比，指出離心泵用變速調(diào)節(jié)流量比用出口閥門調(diào)節(jié)流量可以更好的節(jié)約能耗，且節(jié)能效率與流量變化大小有關(guān)?！　≡趯?shí)際應(yīng)用時(shí)應(yīng)該注意變速調(diào)節(jié)的范圍，才能更好的應(yīng)用離心泵變速調(diào)節(jié)。離心泵是廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機(jī)械。它具有性能適應(yīng)范圍廣(包括流量、壓頭及對(duì)輸送介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、操作費(fèi)用低等諸多優(yōu)點(diǎn)。通常，所選離心泵的流量、壓頭可能會(huì)和管路中要求的不一致，或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，此時(shí)都要求對(duì)泵進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，實(shí)質(zhì)是改變離心泵的工作點(diǎn)。離心泵的工作點(diǎn)是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決

容積式泵　依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使工作容積交替地增大和縮小以實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。容積式泵的吸入側(cè)與排出側(cè)嚴(yán)密隔開。工作元件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的容積式泵稱為往復(fù)泵，作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)泵。前者的吸入和排出過程在同一泵缸內(nèi)交替進(jìn)行，并由吸入閥和排出閥加以控制。后者則是通過齒輪、螺桿、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè)。它們不需要吸入閥和排出閥。徑向回轉(zhuǎn)柱塞泵和軸向回轉(zhuǎn)柱塞泵分別依靠徑向和軸向配置在轉(zhuǎn)子上的多個(gè)柱塞在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中各自在泵缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來完成吸排作用，它們可被看作是特殊類型回轉(zhuǎn)泵?！　?dòng)力式泵　靠快速旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體的作用力將機(jī)械能傳遞給液體使其動(dòng)能和壓力能增加，再通過泵缸將大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能而實(shí)現(xiàn)輸送。動(dòng)力式泵又稱葉輪式泵或葉片式泵。離心泵是最常見的動(dòng)力式泵。　　其他類型泵以另外的方式傳遞能量的一類泵。例如，射流泵是依靠高速噴射出的工作流體將需要輸送的流體吸入泵內(nèi)，并通過兩種流體混合進(jìn)行動(dòng)量交換來傳遞能量。水錘泵是利用流動(dòng)中的水被突然制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的能量，使其中的一部分水壓升到一定高度。電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產(chǎn)生流動(dòng)而實(shí)

活塞泵是通過一個(gè)固定的密封件，一根活塞前后運(yùn)動(dòng)?；钊每炕钊鶑?fù)運(yùn)動(dòng)，使得泵腔工作容積周期變化，實(shí)現(xiàn)吸入和排出液體。而柱塞泵的密封件安裝在柱塞上，通過一個(gè)光滑的缸壁。它主要是利用柱塞在泵缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使柱塞與泵壁間形成容積改變，反復(fù)吸入和排出液體并增高其壓力的泵。柱塞泵一般有更好的初期使用特性，其優(yōu)點(diǎn)是具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等，但它的的缺點(diǎn)是不能運(yùn)行過高的壓力，使用壽命也較短?！　”玫乃萘咳Q于泵的運(yùn)行速度，泵必須使同量的水進(jìn)入并出來?；钊玫乃髁繀?shù)是穩(wěn)定的，就是不管設(shè)備不同的壓力下噴射出去的水流量是不變的，因此，如果噴嘴或高壓管處出現(xiàn)堵塞，會(huì)導(dǎo)致高壓泵承壓過大。因此，設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)必須裝有卸壓閥之類的裝置?！　「邏呵逑礄C(jī)最容易發(fā)生故障原因通常不是因?yàn)楸?，泵故障一般是由?gòu)件或部件的磨損，如噴嘴密封件磨損引起的。一般來說泵內(nèi)進(jìn)水量不足，是引起泵早期使用階段發(fā)生故障的最主要的原因之一，一般來說都是因?yàn)檫M(jìn)水管管徑太小或是供水不足，從而導(dǎo)致沒有足夠的水進(jìn)入泵內(nèi)部，使得泵內(nèi)造成空化現(xiàn)象，空化使得混合于水中的氣體發(fā)生小的爆炸產(chǎn)生超壓損壞，使得活塞表面磨損?！　∫陨鲜顷P(guān)于