對于石油化工企業(yè)來講，泵機(jī)組的布置應(yīng)符合要求：1、泵機(jī)組宜單排布置，泵機(jī)組較多時，也可雙排布置；2、成排布置的泵機(jī)組，宜泵端基礎(chǔ)邊線取齊；3、相鄰泵機(jī)組（或泵基礎(chǔ)）的凈距，不應(yīng)小于0.8m；4、泵機(jī)組（或泵基礎(chǔ)）與泵房側(cè)墻（或泵棚側(cè)柱）的凈距不應(yīng)小于1.5m；5、泵機(jī)組單排布置時，泵房或泵棚內(nèi)的主要通道宜設(shè)在動力端，寬度不宜小于2m；6、泵機(jī)組雙排布置時，兩排泵機(jī)組（或泵基礎(chǔ)）的凈距不宜小于2m。

什么是磁力驅(qū)動泵:磁力驅(qū)動泵(簡稱磁力泵)是泵類設(shè)備中的一種。主要是針對葉片泵中的離心泵、旋渦泵,容積泵中的螺桿泵、齒輪泵、滑片泵等進(jìn)行設(shè)計、改制。磁力驅(qū)動泵通常由泵體(泵殼)、隔離套及連接組件組成能夠承受壓力的無泄漏密封腔體。在密封腔體的外部有一個旋轉(zhuǎn)的永磁場,并通過磁場的作用,帶動密封腔體內(nèi)部的磁性黃子部件同步旋轉(zhuǎn),而密封腔體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子部件帶動葉輪、螺桿、齒輪等實現(xiàn)對流體做功。由于由定子部件所組成的無泄漏密封腔體不存在動密封,并且?guī)尤~輪、螺桿、齒輪做功的旋轉(zhuǎn)軸不穿出密閉的密封腔體,從而保證了磁力泵的零泄漏、無污染。磁力驅(qū)動泵是一種不存在動密封的無泄漏流體輸送機(jī)器,是創(chuàng)建無泄漏的工藝環(huán)境和生產(chǎn)環(huán)境的理想用泵。磁力驅(qū)動泵主要分為:不銹鋼磁力驅(qū)動泵,氟塑料合金磁力泵兩種。如果您還想了解更多的磁力泵資料請點擊磁力泵關(guān)鍵詞查看。什么是磁力驅(qū)動泵的技術(shù)文章由長沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司原創(chuàng)未經(jīng)允許請勿轉(zhuǎn)載。

螺桿泵安裝與保養(yǎng)是行業(yè)人士十分關(guān)心的問題,螺桿泵可分為單螺桿泵和雙螺桿泵我們在平時使用螺桿泵的使用一定要注意對螺桿泵進(jìn)行保養(yǎng),其實螺桿泵的保養(yǎng)和其他的機(jī)器一樣只要你注意他的特征和功能特點一定能夠保養(yǎng)的很好。首先要確保其他的雜物不進(jìn)入泵體如果有固體雜物進(jìn)入泵體會對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞,所以確保雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的,有的在泵前加裝了粉碎機(jī),也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng),阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵,對于格柵應(yīng)及時清撈以免造成堵塞。第二避免螺桿泵在斷料的情況下使用。螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉(zhuǎn),一經(jīng)發(fā)生,橡膠定子由于干磨擦,瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞,所以,粉碎機(jī)完好,格柵暢通是螺桿泵正常運轉(zhuǎn)的必要條件之一,為此,有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機(jī)裝置,當(dāng)發(fā)生斷料時,由于螺桿泵其有自吸功能的特性,腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空,真空裝置會使螺桿泵停止運轉(zhuǎn)。第三保持恒定的出口壓力螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵,當(dāng)出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預(yù)定的壓力值。此時電機(jī)負(fù)荷急劇增加。傳動機(jī)械相關(guān)零件的負(fù)載也會超出設(shè)計值,嚴(yán)重時會發(fā)生電機(jī)燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞,一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥

共同的是，屏蔽泵和磁力泵都是無泄漏泵。不同的是：屏蔽泵的機(jī)構(gòu)是泵和驅(qū)動電機(jī)都被封閉在一個被泵送介質(zhì)充滿的容器內(nèi)。而磁力泵的的整體結(jié)構(gòu)外形和機(jī)械密封泵類似，有單獨的電機(jī)驅(qū)動，通過聯(lián)軸器和泵體相聯(lián)，而泵本身由于是無泄漏泵，是通過內(nèi)外磁體的磁力進(jìn)行驅(qū)動的。磁力泵有一個磁力轉(zhuǎn)換的問題，可能會效率不是很高。但隨著制造水平的成熟，我認(rèn)為功率和效率都不是太大問題，具體采用什么泵，要從預(yù)算，安全，維護(hù)成本方面考慮。磁力泵和屏蔽泵的安全可以說都沒有什么問題，因為本身就是無泄漏泵。從設(shè)備投資的角度來看，屏蔽泵的價格要磁力泵的價格高。從維護(hù)的角度來說，屏蔽泵基本上沒有太多的維護(hù)措施，其性能主要取決于制造水平，如果出現(xiàn)故障的話，可能維修成本也很大。而磁力泵可以定期檢查對中，振動等，而且維護(hù)的成本也相對低些。

齒輪泵與螺桿泵比較:二者同屬容積式泵,所以其性能基本相近--能穩(wěn)輸送高粘度的物質(zhì),都有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一最大的缺點決定了它不適用性--由螺桿泵的非流線型曲面以及腔室內(nèi)眾多的缺陷決定了它使用的壽命短,不過螺桿泵能輸送濃度跟高的液體,而齒輪泵不可以輸送。齒輪泵的產(chǎn)品特點:使用壽命長:兩輪之間保持一定間隙,相互之間不摩擦,無磨損。轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間絕無接觸,長期使用亦無磨損,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,效益高。適用范圍廣:輸送高粘度、濃度及任務(wù)含顆粒的介質(zhì),是替代螺桿泵的理想產(chǎn)品。本泵屬容積式泵,輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的,隨身阻力的增加而下降;本泵有較強(qiáng)的自吸能力,自吸距離在5米以上,而螺桿泵自吸性能幾乎沒有,如果你強(qiáng)制螺桿泵自吸,就會照成螺桿泵定子早期損壞。以上有上海耐勵泵業(yè)為您提供。不銹鋼自吸泵、無堵塞自吸式排污泵、自吸式油泵、氟塑料自吸泵、上海自吸泵廠家

一、流量q(m3/h或m3/s)離心泵的流量即為離心泵的送液能力,是指單位時間內(nèi)泵所輸送的液體體積泵的流量取決于泵的結(jié)構(gòu)尺寸(主要為葉輪的直徑與葉片的寬度)和轉(zhuǎn)速等。

抽氣泵的工作原理與日常應(yīng)用抽氣泵是從一個封閉空間排除空氣的一種裝置。抽氣泵分為電動抽氣泵、手動抽氣泵、腳動抽氣泵等。

1、真空泵的極限壓強(qiáng)泵的極限壓強(qiáng)單位是pa,是指泵在入口處裝有標(biāo)準(zhǔn)試驗罩并按規(guī)定條件工作,在不引入氣體正常工作的情況下,趨向穩(wěn)定的最低壓強(qiáng)。2、真空泵的抽氣速率泵的抽氣速率單位是m3/s或l/s,是指泵裝有標(biāo)準(zhǔn)試驗罩,并按規(guī)定條件工作時,從試驗罩流過的氣體流量與在試驗罩指定位置測得的平衡壓強(qiáng)之比。簡稱泵的抽速。3、真空泵的抽氣量真空泵的抽氣量單位是pam3/s或pal/s。是指泵入口的氣體流量。4、真空泵的起動壓強(qiáng)真空泵的起動壓強(qiáng)單位為pa,它是指泵無損壞起動并有抽氣作用時的壓強(qiáng)。5、泵的前級壓強(qiáng)真空泵的前級壓強(qiáng)單位是pa,它是指排氣壓強(qiáng)低于一個大氣壓的真空泵的出口壓強(qiáng)。6、真空泵的最大前級壓強(qiáng)真空泵口最大前級壓強(qiáng)單位是pa,它是指超過了能使泵損壞的前級壓強(qiáng)。7、真空泵的最大工作壓強(qiáng)真空泵的最大工作壓強(qiáng)單位是pa,它是指對應(yīng)最大抽氣量的入口壓強(qiáng)。在此壓強(qiáng)下,泵能連續(xù)工作而不惡化或損壞。8、壓縮比壓縮比是指泵對給定氣體的出口壓強(qiáng)與入口壓強(qiáng)之比。9、何氏系數(shù)泵抽氣通道面積上的實際抽速與該處按分子瀉流計算的理論抽速之比。10、抽速系數(shù)泵的實際抽速與泵入口處按分子瀉流計算的理論抽速之比。11、

1.容積式泵靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運動部件運動方式的不同又分為:往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。根據(jù)運動部件結(jié)構(gòu)不同有:活塞泵和柱塞泵,有齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。2.葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點的不同葉輪式又可分為:1)離心泵(centrifugalpump)2)軸流泵(axialpump)3)混流泵(mixed-flowpump)4)旋渦泵(peripheralpump)3.噴射式泵(jetpump)是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體,然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。

泵的歷史及文化泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等,也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代就已有各種提水器具,例如埃及的鏈泵(公元前17世紀(jì)),中國的桔槔(公元前17世紀(jì))、轆轤(公元前11世紀(jì))和水車(公元1世紀(jì))。比較著名的還有公元前三世紀(jì),阿基米德發(fā)明的螺旋桿,可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處,其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。公元前200年左右,古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明的滅火泵是一種最原始的活塞泵,已具備典型活塞泵的主要元件,但活塞泵只是在出現(xiàn)了蒸汽機(jī)之后才得到迅速發(fā)展。1840~1850年,美國沃辛頓發(fā)明泵缸和蒸汽缸對置的,蒸汽直接作用的活塞泵,標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成。19世紀(jì)是活塞泵發(fā)展的高潮時期,當(dāng)時已用于水壓機(jī)等多種機(jī)械中。然而隨著需水量的劇增,從20世紀(jì)20年代起,低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐漸被高速的離心泵和回轉(zhuǎn)泵所代替。但是在高壓小流量領(lǐng)域往復(fù)泵仍占有主要地位,尤其是隔膜泵、柱塞泵獨具優(yōu)點,應(yīng)用

客戶在問真空泵需不需要保養(yǎng)?　　　　有些客戶使用真空泵的時候，不知自己現(xiàn)在所用的真空泵需不需要保養(yǎng)，保養(yǎng)對真空泵有沒有好處？有多大用處？價格如何？等一系列問題　　　　那么，真空泵需要保養(yǎng)嗎？？？　　　　其實真空泵是需要保養(yǎng)的，而且必須得看真空泵的結(jié)構(gòu)型號、真空泵使用環(huán)境情況決定對真空泵進(jìn)行保養(yǎng)的時間間隔，有些真空泵使用環(huán)境惡劣的話必須達(dá)到每半年進(jìn)行一次保養(yǎng)，每2000小時更換一次真空泵專用油。環(huán)境比較惡劣的環(huán)境有：真空浸漬、真空層壓等等。。。　　　　不需要保養(yǎng)的一些真空泵也存在的，比如干式真空泵、活塞真空泵等，但干式真空泵也不是真正的不需要保養(yǎng)，比如說干式真空泵的碳片大概每一年都要進(jìn)行更換等。

為提高離心泵運行效率，降低設(shè)備能耗，對影響離心泵組效率的因素進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)措施。一、影響離心泵組效率的幾個因素離心泵的效率是機(jī)械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機(jī)效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個。1．泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。2．離心泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。3．電機(jī)效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機(jī)致關(guān)重要。4．機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。6．泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。7．由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。8．泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引