水泵百科
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離心泵出口壓力/揚(yáng)程降低的原因離心泵廣泛用于各種建筑或工業(yè)給排水場合,但很多客戶會(huì)發(fā)現(xiàn),離心泵在使用一段時(shí)間或間歇性的出現(xiàn)出口壓力降低或揚(yáng)程不夠了
除流量揚(yáng)程外,增壓泵選型還需要注意什么選擇增壓泵的核心要素就是流量、揚(yáng)程(壓力)、材質(zhì),這些要素是能保證增壓泵正常工作的必備條件。但如果要保證整個(gè)增壓設(shè)施成本降低的同時(shí)能發(fā)揮最大效能,還必須注意以下些注意事項(xiàng):1、水泵的構(gòu)造形式對(duì)泵房的大小,結(jié)構(gòu)形式和泵房內(nèi)部布置等都有影響,因而對(duì)泵站造價(jià)很有關(guān)系。例如,對(duì)于水源位很低,必須建造很深的泵站時(shí),選用立式泵可使泵房面積減小,降低造價(jià)。又如,單吸式垂直接縫的水泵和雙吸式水平接縫的水泵在站內(nèi)吸、壓水管路的布置上就有很大不同。2、應(yīng)保證水泵的正常吸水條件。在保證不發(fā)生氣蝕的前提下,應(yīng)充分利用水泵的允許吸上真空高度,以減少泵站的埋深,減低工程造價(jià)。同時(shí)避免泵站內(nèi)各泵安裝高度相差太大,致使各泵的基礎(chǔ)埋深參差不齊或整個(gè)泵站埋深增加。3、應(yīng)選用效率較高的水泵。如盡量選用大泵,因?yàn)橐话愦蟊帽刃”玫男矢摺?、根據(jù)供水對(duì)象對(duì)供水可靠性的不同要求,選用一定數(shù)量的備用泵,以滿足在事故情況下的用水要求:在不允許減少供水量的情況下(如冶金工廠的高爐與平爐車間的供水),應(yīng)有兩套備用機(jī)組;允許短時(shí)間內(nèi)減少供水的情況下,備用泵只保證
多級(jí)泵是多級(jí)離心泵的簡稱。多級(jí)泵屬于離心泵范疇。吸水原理離心泵工作時(shí),葉輪高速旋轉(zhuǎn),葉輪帶動(dòng)葉片間的液體一道旋轉(zhuǎn),由于離心力的作用,液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣(流速可增大至15~25m/s),動(dòng)能也隨之增加。當(dāng)液體進(jìn)入泵殼后,由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴(kuò)大,液體流速逐漸降低,一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,于是液體以較高的壓強(qiáng)沿排出口流出。與此同時(shí),葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空,而液面處的壓強(qiáng)Pa比葉輪中心處要高,因此,吸入管路的液體在壓差作用下進(jìn)入泵內(nèi)。葉輪不停旋轉(zhuǎn),液體也連續(xù)不斷的被吸入和壓出。結(jié)論根據(jù)離心泵的吸水原理不難看出,離心泵泵腔的大的比泵腔小的更容易形成較高的真空腔體,泵腔內(nèi)形成了的真空越高,則離心泵吸水能力越強(qiáng)。多級(jí)離心泵是將多個(gè)導(dǎo)水段和葉輪疊加起來,形成的沖水泵腔比單級(jí)泵更大。因此,多級(jí)離心泵的吸水高度比單級(jí)泵更高??偨Y(jié)吸程高低排序:多級(jí)泵>臥式單級(jí)泵>立式單級(jí)
蝸殼泵的形式及什么是蝸殼泵一、什么是蝸殼泵蝸殼泵是最常見的離心泵,其顯著特征是:泵殼是蝸旋式的。單純從典型的外觀就可以判斷這種泵的類型。但有些主要尺寸由標(biāo)準(zhǔn)文件EN733.EN22858.ISO 2858和ISO5199規(guī)范的泵,余留的空間較大,可以允許多種變化(變體 蝸殼泵通常是單吸泵.有時(shí)也可能是雙吸泵(多吸泵)蝸殼泵形式通常是單吸式或雙吸式(多吸泵)。與比轉(zhuǎn)速范圍12~80r/min(某些情況下.比轉(zhuǎn)速達(dá)到l00r/min甚至更高)相適應(yīng).葉輪結(jié)構(gòu)包括徑向至軸流式葉輪。二、蝸殼泵的軸向推力通過下列方式進(jìn)行平衡:·通過壓力軸承接受·平衡孔位于葉輪側(cè)壁,通常與一個(gè)位于葉輪側(cè)的密封間隙連接在一起?!け橙~片·在雙吸或雙級(jí)蝸殼泵,葉輪呈鏡面對(duì)稱分布(背靠背)三、蝸殼泵泵殼的分布:·垂直.t泵軸(具體誨參見橫向分布).請(qǐng)參見圖1-圖2和圖4·在泵軸平面(具體請(qǐng)參見縱向分布)請(qǐng)參見圖3蝸殼泵既可以是立式離心泵又可以是臥式離心泵.常有滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承在泵葉輪的一側(cè)或兩側(cè)。臥式蝸殼泵
相同工況一臺(tái)泵出水另一臺(tái)泵不出水的原因一臺(tái)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中泵不出水,但在完全相同的條件下,換另外一臺(tái)泵可能出水,可見相同工況一臺(tái)泵不出水的原因與泵本身的抗汽蝕性能有關(guān)。
立式離心泵的用途是適用于輸送不含有固體顆粒和纖維、沒有腐蝕性、溫度不能高于80℃,黏度為5*10——1.5*10-3m2/s[5-1500cst]的潤滑油或者是類似于潤滑油的其他液體,以及用于液壓轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)的。
修復(fù)立式管道離心泵的方法,修復(fù)主軸的方法,修復(fù)襯套的方法一、概述立式管道離心泵用襯套如果磨損了,可以方便更換。如果不用襯套,磨損后,更換的是零件?,F(xiàn)在更換的是襯套(設(shè)計(jì)時(shí),就將襯套硬度降低,是其在摩擦副中成為承磨件。)。因其加工方便,更換成本低,也易換。當(dāng)然,還有導(dǎo)引作用等,是其次的。國內(nèi)針對(duì)軸類磨損一般采用的是補(bǔ)焊、襄軸套、打麻點(diǎn)等,如果停機(jī)時(shí)間短又有備件,一般會(huì)采用更換新軸,一些維修技術(shù)較高的企業(yè)會(huì)采用電刷鍍、激光焊、微弧焊甚至冷焊等,這些維修技術(shù)需要采購高昂的設(shè)備和高薪聘請(qǐng)技術(shù)工人,國內(nèi)一些中小企業(yè)一般通過技術(shù)較高外協(xié)來幫助修復(fù)高價(jià)值軸,只不過要支付高昂的維修費(fèi)用和運(yùn)輸費(fèi)用。二、修復(fù)立式管道離心泵襯套的方法立式管道離心泵泵殼內(nèi)腔與輪齒磨損后的修復(fù)泵殼內(nèi)腔與輪齒磨損后,對(duì)泵油量影響很大。當(dāng)軸與襯套或軸孔磨損嚴(yán)重時(shí),工作中齒頂與泵殼內(nèi)腔表面會(huì)產(chǎn)生不應(yīng)有的接觸。又由于出油腔比進(jìn)油腔壓力高,在其壓力差作用下,齒頂與泵殼的進(jìn)油腔附近接觸較多,因此泵殼內(nèi)腔在此處磨損較多,使內(nèi)腔與齒頂間隙增大。因而造成機(jī)油泵進(jìn)、出油腔間的壓力差減少,使輪齒刮油和壓油作用
不銹鋼管道泵的技能及情況分析因受定排量的結(jié)構(gòu)限制,通常認(rèn)為不銹鋼管道泵僅能作恒流量液壓源使用。然而,附件入螺紋聯(lián)接組合閥方案對(duì)于提高其功能、降低系統(tǒng)成本及提高系統(tǒng)可靠性是有效的,因而,齒輪泵的性能可接近價(jià)昂、復(fù)雜的柱塞泵。例如在不銹鋼管道泵上直接安裝控制閥,可省去泵與方向之間的管路,從而控制了成本。較少管件及連接件可減少泄漏,從而提高了工作可靠性。而且泵本身安裝閥可降低回路的循環(huán)壓力,提高其工作性能。下面是一些可提高齒輪泵基本功能的回路,其中有些是實(shí)踐證明可行的基本回路,而有些則屬創(chuàng)新研究。卸載回路卸載元件將大流量齒輪泵與小功率單泵結(jié)合起來。液體從兩個(gè)泵的出口排出,起到達(dá)到預(yù)定壓力和(或)流量的目的。這時(shí),大流量泵便把流量從其出口循環(huán)到入口,從而減少了該泵對(duì)系統(tǒng)的輸出流量,即將磁的功率減少至略高于高壓部分工作的所需值。流量降低的百分比取決于此時(shí)未卸載排量占總排量的比率,組合或螺紋聯(lián)接卸載閥減少乃至消除了管路、孔道和輔件及其它可能的泄漏。最簡單的卸載元件由人工操縱。彈簧使卸載閥接通或關(guān)閉,當(dāng)給閥門一個(gè)操縱信號(hào)時(shí),閥的通斷狀態(tài)正好被切換。杠桿或其它機(jī)
不銹鋼離心泵的電機(jī)過熱原因是這樣的,首先要分析不銹鋼離心泵主要是投入使用的地方有那些,有石油、礦上、電站、化工冶金等等行業(yè)油類介質(zhì)輸送、轉(zhuǎn)送、增壓、燃油噴射等以及大型機(jī)械設(shè)備中稀有循環(huán)中,在各類機(jī)械設(shè)備中均可做到潤滑泵使用的。電機(jī)過熱是不銹鋼離心泵在工作過程中常出現(xiàn)的問題,具體的分析有以下4條,請(qǐng)您看下!1、使用范圍(流量、揚(yáng)程)超過不銹鋼離心泵設(shè)計(jì)要求? 按系列型譜選合適的電機(jī) 。2、介質(zhì)比重超過不銹鋼離心泵配置電機(jī)? 配置合適的大江不銹鋼離心泵用電機(jī)。3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊? 重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量 。4、泵裝配質(zhì)量差,有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心? 檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障?可以針對(duì)上述條件,逐一做分析,找出電機(jī)過熱的真正原因,在按照相應(yīng)的故障,維修處理。
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年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)
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年質(zhì)量保證
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70
項(xiàng)專利證書
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