化工流程泵工作條件：適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質(zhì)。工作壓力：最高2.5Mpa;工作介質(zhì)溫度：-70℃-180℃;最大流量：2000m3/h;最高揚(yáng)程：160m;轉(zhuǎn)速：1450r/min 和2900r/min;配套電機(jī)最大功率：315Kw?；ち鞒瘫霉ぷ饕螅涸诨せ蚴突どa(chǎn)中,泵在高溫、低溫或超低溫、高壓、易燃、易爆、有毒強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作,化工流程泵的特點(diǎn)還有可以在高入口壓力、高揚(yáng)程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作,對化工泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求,特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求極高.為適應(yīng)化工生產(chǎn)特殊要求,在化機(jī)行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工專用泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。化工流程泵優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：1 、葉輪可用閉式、半開式、開式三種。可輸送清潔，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡

GM隔膜式計量泵特點(diǎn)原理1、可變偏心機(jī)械驅(qū)動，確保脈動平緩

液下泵的安裝準(zhǔn)備工作與安裝順序 1)檢查玻璃鋼液下泵和電機(jī)，確知在運(yùn)輸和裝卸過程中沒有損傷。2)檢查工具和起重機(jī)械，并檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。

1、工程塑料泵適用介質(zhì)各種粘度的液體，特別是粘稠難輸送的介質(zhì)。各種濃度的液體及經(jīng)過分離脫水的干物料。含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體。液體、氣體、固體的混合物。不能受攪動、剪切、掠奪的敏感性液體。腐蝕性液體。2、工程塑料泵特點(diǎn)適應(yīng)范圍廣，可輸送一切流動介質(zhì)甚至非流動物料。流量、壓力穩(wěn)定，無脈動。變轉(zhuǎn)速即可改變輸出流量，可用作計量投加。吸入能力強(qiáng)，工作噪聲小，無泄漏，無溫升。具有特殊螺旋面型腔的彈性定子與具有大導(dǎo)程大齒高的轉(zhuǎn)子相嚙合，在定子型腔內(nèi)構(gòu)成連續(xù)的密封線將吸入腔與壓出腔分隔，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時型腔連續(xù)地向排出方向運(yùn)動，使物料不斷地被抽吸與排出。3、工程塑料泵選型注意事項(xiàng)正確的選型是獲得最佳使用效果的關(guān)鍵，為滿足介質(zhì)不同物理、化學(xué)特性的運(yùn)行要求，采購工程塑料泵時，需要提供以下數(shù)據(jù)：工程塑料泵輸送介質(zhì)： 名稱、腐蝕性、磨蝕性、粘度、固體含量、工作溫度;工程塑料泵運(yùn)行參數(shù)： 流量或流量范圍、最大壓力、連續(xù)或間斷運(yùn)行;工程塑料泵安裝環(huán)境： 臥式或立式、固定或移動

磁力泵，是一種通過磁力傳動器(磁力聯(lián)軸器)來實(shí)現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使氟塑料磁力泵達(dá)到完全無泄漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。2.無需獨(dú)立潤滑和冷卻水，降低了能耗。3.由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機(jī)振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機(jī)的影響。4.過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機(jī)、泵有保護(hù)作用。當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護(hù)機(jī)泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。

為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)：1、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。2、潛水排污泵長期不用時，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應(yīng)性。3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。4、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請找專人維修，若緊固螺釘松動請重新緊固。5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油，用以潤滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機(jī)油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果機(jī)油又成乳化液，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)更換。6、潛水排污泵運(yùn)行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即找專人維修。

GHK型不銹鋼化工泵是水泵和充水式三相異步電動機(jī)給合一體的排灌設(shè)備.我公司生產(chǎn)的QS型潛水電泵是來格執(zhí)行JB/T8092-2006和生產(chǎn)的產(chǎn)品,全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證號:XK06-216-02138.具有體積小,重量輕,安裝使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn).不僅可供農(nóng)田灌溉,花卉噴灌等,亦可供城市,左礦水塔供水.運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠,節(jié)能高效,是一理想提水設(shè)備.

排污泵機(jī)械密封介紹：液下排污泵機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件，對設(shè)計、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機(jī)械密封時，應(yīng)分析液下排污泵使用機(jī)械密封的各種因素，使液下排污泵機(jī)械密封適用于各種液下排污泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件，這樣才能保證液下排污泵密封長期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。液下排污泵機(jī)械密封比較常見的液下泵滲漏原因。機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件，對設(shè)計、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用液下排污泵機(jī)械密封時，應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素，使機(jī)械密封適用于各種液下排污泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件，這樣才能保證密封長期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。液下排污泵機(jī)械密封亦稱端面密封，其有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，液下排污泵端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下，液下排污泵依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動，從而防止流體泄漏。液下排污泵機(jī)械密封中還存在設(shè)計、選擇、安裝等不夠合理的地方。(1)液下排污泵彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，誤差±2mm，壓縮量過大增加端面比壓，摩擦熱量過多，造成液下

　　齒輪泵一般用于工作環(huán)境不清潔的工程機(jī)械和精度不高的一般機(jī)床，以及壓力不太高而流量較大的液壓系統(tǒng)。　　齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)：　　1) 結(jié)構(gòu)簡單，工藝性較好，成本較低?！　?) 與同樣流量的其他各類泵相比，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小?！　?) 自吸性能好。無論在高、低轉(zhuǎn)速甚至在手動情況下都能可靠地實(shí)現(xiàn)自吸?！　?) 轉(zhuǎn)速范圍大。因泵的傳動部分以及齒輪基本上都是平衡的，在高轉(zhuǎn)速下不會產(chǎn)生較大的慣性力?！　?) 油液中污物對其工作影響不嚴(yán)重，不易咬死。　　齒輪泵的缺點(diǎn)：　　1) 工作壓力較低。齒輪泵的齒輪，軸及軸承上受的壓力不平衡，徑向負(fù)載大，限制了它壓力的提高。齒輪泵主要用于中低壓系統(tǒng)?！　?) 容積效率較低。這是由于齒輪泵的端面泄漏大?！　?) 流量脈動大，引起壓力脈動大，使管道、閥門等產(chǎn)生振動，噪聲大。

　　泵用機(jī)械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點(diǎn)主要有五處：　　(l)軸套與軸間的密封;　　(2)動環(huán)與軸套間的密封;　　(3)動、靜環(huán)間密封;　　(4)對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;　　(5)密封端蓋與泵體間的密封?！　∫话銇碚f，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察，特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上，對泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論?！　∫?、泄漏原因分析及判斷　　1.安裝靜試時泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通

　　螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn)，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用的一臺按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本?，F(xiàn)將我們在應(yīng)用螺桿泵的一些體會介紹如下：　　一、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用　　螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚(yáng)程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命?！　⊥ㄟ^減速機(jī)或無級調(diào)速機(jī)構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使勘轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍?！　《?、螺桿泵的品質(zhì)　　現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多，相對而言，進(jìn)口的螺桿泵設(shè)計合理，材質(zhì)精良，但價格較高，服務(wù)方面有的不到位，配件價格高，訂貨周期長，可能影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。　　國內(nèi)生產(chǎn)的大都

水環(huán)泵是一種主要用作抽粗真空用的真空泵，比如為自吸泵進(jìn)口管道抽取氣體達(dá)到引水的作用，水環(huán)式真空泵其抽氣量可為1.5-250m3/min，極限壓力為2×l02～1×104Pa。