多級管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應(yīng)用臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。由于采用先進機械密封，電機主軸直接安裝葉輪，故有效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點，并可根據(jù)揚程與流量需要并串聯(lián)使用。多級管道泵主要用途1．多級管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室等冷；暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。2．多級管道泵適用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。使用溫度150℃以下。3．多級管道泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì)，使用溫度80℃以下。4．多級管道泵適用于輸送無腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備I類及工廠IIA、II B級，溫度組別為 T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場所。使用溫度80℃以下。5．多級管道泵適用于輸送化工、制藥、石油、食品、國

多級管道泵--首選長沙中聯(lián)泵業(yè)GDL型立式多級管道泵是本公司根據(jù)ZQL型管道離心泵及DL型立式多級離心泵的優(yōu)點而設(shè)計的結(jié)晶，在結(jié)構(gòu)上采用了立式，分段式，泵的吸入與吐出口設(shè)計在下方成一字型，并采用水力平衡的方法解決，殘余軸向力由一個球軸承承受，使得GDL型立式多級管道泵運轉(zhuǎn)平衡，噪音低，占地面積小，檢修方便，以減少單泵機組配帶功率，簡化電控設(shè)備。?如需要進行水泵選型，可以咨詢我廠，歡迎您的來電!?GDL型立式多級管道泵系列立式多級泵是最新泵型，具有節(jié)能、占地面積小、安裝方便、性能穩(wěn)定等特點。外套用1Cr18Ni9Ti優(yōu)質(zhì)不銹鋼，軸封用耐磨機械密封，無泄漏，使用壽命長。以水力平衡解決軸向力，因而運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，低噪音，安裝條件優(yōu)于DL型多級泵，可以簡便安裝于任一段水平管路中間。完全能滿足高層建筑、深井礦等的給排水及消防設(shè)施需要，是廣大行業(yè)冷熱水或一般介質(zhì)、理化性質(zhì)類似水等液體輸送的最佳泵型。?GDL型立式多級管道泵介質(zhì)溫度：≤1

一、產(chǎn)品概述LG系立式、單吸、多級分段式便拆式離心泵，其吸入、排出口分別位于進、出水段上。轉(zhuǎn)子部件由軸、葉輪、葉輪擋套、軸套等零件組成，進水段、中段、出水段用拉緊螺栓聯(lián)結(jié)。軸封采用軟填料密封或機械密封，用平衡室的壓力水進行潤滑和冷卻。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T2727-93《立式多級簡型離心泵型式與基本參數(shù)》標準。二、產(chǎn)品特點1、結(jié)構(gòu)新穎，運行可靠：取消了平衡鼓（盤），其軸向力采用水力平衡，徹底解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問題，保證了運行更加可靠。2、更少的運行、維修費用：采用可靠的機械密封，故障率低，具有更少的運行維修費用。3、成本低：采用高轉(zhuǎn)速電機，使該系列泵具有重量輕，體積小，成本低等特點。4、獨特部件、降低噪音：獨特的水力部件設(shè)計，良好的過流性能，最大地減少流動噪音。三、結(jié)構(gòu)說明LG型泵為立式結(jié)構(gòu)，其吸入口位于泵座上，吐出口位于后段上，呈180°水平方向布置，根據(jù)需要，吸入口和吐出口也可以呈0°、90°、270°布置，可根據(jù)揚程的需要選擇水泵的級數(shù)。LG型泵的主要零件有：泵座、中段、后段

鍋爐給水泵的工作原理鍋爐給水泵工作原理與地面離心泵一樣，當電機帶動軸上的葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，充滿在葉輪內(nèi)的液體在離心力的作用下，從葉輪中心沿著葉片間的流道甩向葉輪的四周，由于液體受到葉片的作用，使鍋爐給水泵的壓力和速度同時增加，經(jīng)過導(dǎo)殼的流道而被引向次一級的葉輪，這樣，逐次地流過所有的葉輪和導(dǎo)殼，進一步使液體的壓力能量增加。將鍋爐給水泵每個葉輪逐級疊加之后，就獲得一定揚程，將液體舉升到鍋爐內(nèi)。鍋爐給水泵的構(gòu)成 泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接整體，前段吸入口中線與水平垂直，也可呈水平線。后段吐出中線與水平垂直，也可呈水平線。轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分中葉輪是根據(jù)泵的級數(shù)而定。轉(zhuǎn)子由電機驅(qū)動，從電機端看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。滾動軸承，按型號不同而定，均不承受軸向力，泵在運行中應(yīng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動，不能采用向心球軸承。軸承內(nèi)用鈣基黃油潤滑。

泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?。1倍作為最大流量。2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。 4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的

不銹鋼多級泵配管1.為了避免管道、閥門的重量及管道熱應(yīng)力所產(chǎn)生的力和力矩超過泵進出口的最大允許外載荷，在泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口允許最大載荷應(yīng)由泵制造廠提供。2.垂直進口或垂直出口的泵，為了減少對泵管口的作用力，管口上方管線須設(shè)管架，其平面位置要盡量靠近管口，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把泵布置在管廊下。3.為了提高泵的吸入性能，泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短，盡量少拐彎(彎頭最好用大曲率半徑)，以減少管道阻力損失。為防止泵產(chǎn)生汽蝕，泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時，應(yīng)在囊形部位設(shè)對于雙吸入泵，為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕，雙吸入管要對稱布置，以保證兩邊流量分配均勻。垂直管道通過彎頭直接連接，但泵的軸線一定要垂直于彎頭所在的平面。此時，進口配管要求盡量短，彎頭接異徑管，再接進口法蘭。在其它條件下，泵進口前應(yīng)有不小于非金屬泵的進出口管線上閥門的重量決不可壓在泵體上，應(yīng)設(shè)置管架，防止壓壞泵體與開關(guān)閥門時扭動閥門前后的管線。4.蒸汽往復(fù)泵的

多級不銹鋼水泵在礦業(yè)和冶金工業(yè)中是使用最多的設(shè)備。

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磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。 當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患磁力泵的工作原理將n對磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當內(nèi)、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝0，此時磁系統(tǒng)的磁能最低；當磁極轉(zhuǎn)動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝2π/n，此時磁系統(tǒng)的磁能最大。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復(fù)到磁能最低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運動，帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。變頻器在磁力泵上的節(jié)能改造應(yīng)用

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單級多級離心泵維修操作指南1.目的為離心泵維修工作提供指引。2.范圍適用于工程技術(shù)部。3.方法與過程控制3.1解體前期工作相關(guān)的工具、材料準備3.1.1斷開其電機控制柜電源開關(guān)，并掛警示牌后拆下電機電源線用電工膠布包好。3.1.2關(guān)閉水泵進水閥門與出水閥門，打開泵體上的泄水閥泄壓。3.1.3裝好三角架，掛好手拉葫蘆和鋼絲吊繩，拆掉電動機固定螺絲，起吊時要平穩(wěn)，使電機平穩(wěn)落地3.1.4拆下電機支架的螺栓，將其取下放置電機旁。3.2全面解體水泵。3.2.1軸承的拆卸：用拉碼器把對接輪拉開, 取出軸銷，拆掉軸承蓋與軸承座的連接螺栓后，拆下鎖母，然后在頂孔上旋入螺栓將軸承和座頂一起取出。3.2.2填料壓蓋的拆卸：擰下壓蓋與泵體間的連接螺絲

臥式多級泵的安裝注意事項:1、水泵運到現(xiàn)場,找平底座時不必卸下水泵和電機;2、直接安裝可將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊上楔形鐵,將底座墊高約20~40mm,作校平后填充水泥漿之用;3、用水平儀檢查底座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,待水泥漿干后再檢查一下水平度;4、將底座的支撐平面,水泵腳和電機腳平面上的污物清理干凈,并把水泵和電機放在底座上;5、調(diào)整泵軸水平,找平后適當上緊螺母,以防走動,待調(diào)節(jié)完畢后在安裝電機,在不合水處墊以鐵板,泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器之間應(yīng)保留一定間隙;6、把平尺放在聯(lián)軸器上,檢查水泵軸心線與電機軸心是否重合,若不重合,在電機或泵的腳底下墊薄鐵片,使兩個聯(lián)軸器外圓與平尺相平,然后取出墊片有多片的薄鐵片,用經(jīng)過創(chuàng)制的鐵板來代替鐵片,并重新檢查情況;7、如果采用ZT型減振器進行減振安裝,則可先按隔振臺尺寸,澆好水泥支撐結(jié)構(gòu),地基應(yīng)抬高50mm以防止積水,支撐結(jié)構(gòu)要水平;8、減振器直