多級離心泵國際標準ISO2858-1975(E)、是國家機械工業(yè)部確定取代DF型耐腐蝕多級離心泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。平常日常維護都是十分方便快捷的。所出現(xiàn)的問題大部分不是處在泵體本上，而是多半在閥門、管道、以及電機電壓等敵方?！　∪绻龅匠Ｒ?guī)問題，請按照下面的辦法來操作：　　1、開車前應將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體，關(guān)閉出口閘閥，接好電源。　　2、接通電源，檢查多級離心泵的轉(zhuǎn)向是否正確?！　?、機組試運行5—10分鐘，如無異?，F(xiàn)象可投入運行?！　【S護和保養(yǎng)　　1、定期檢查泵和點擊，更換易損零件?！　?、長期停機不用時，應清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。　　3、嚴禁多級離心泵空運轉(zhuǎn)。

立式泥漿泵的安裝順序為：1)對所有零件進行檢查，看是否有缺損，所有紙墊兩面都要涂一層薄黃油。2)骨架油封必須注滿黃油后放入泵座，再裝上軸承,并在軸承內(nèi)加入2/3黃油。3)軸套內(nèi)裝上0形密封圈后涂上黃油。

　　多級離心泵的設計　　設計流量。設計流量應根據(jù)灌溉的農(nóng)田面積、灌水量、輪灌天數(shù)等確定，同時多級離心泵的流量還應小于水源的持續(xù)供水量，以確保多級離心泵連續(xù)運行。　　設計揚程。多級離心泵的揚程指水系統(tǒng)的總揚程，即實際揚程(由選定的抽水站地址的地況和水源狀況決定，它等于進、出水池水位的高差)和損失揚程(等于實際揚程的0.10—0.20)之和?！　《嗉夒x心泵的速型。根據(jù)設計流量和設計揚程利用多級離心泵型譜表或多級離心泵性能表選擇多級離心泵(流量和揚程必須相符)然后根據(jù)配置的管路系統(tǒng)進行校核，如多級離心泵不在高效區(qū)運行，則應重新選擇?！　《嗉夒x心泵的安裝　　在地理環(huán)境許可的條件下，多級離心泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。多級離心泵安裝處的地基應牢固，對固定式泵站應修專門的基礎?！　∵M水管路應密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在多級離心泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時，底閥應高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進入泵內(nèi)。　　機、泵底座應水平，與基礎的聯(lián)結(jié)應牢固。

Y型過濾器擴散流法測試原理：擴散流測試是指當氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時,這時還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴散流。為什么擴散流的方法更好：起泡點值只是一個定性的值，從開始起泡到最后的群起泡是一個比較長的過程，不能準確的定量。而測量擴散流值是一個定量值,不但能準確的確定過濾器的完整性，而且還能反應出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題，這也就是為什么現(xiàn)在國外廠家都用擴散流法測試完整性的原因。水侵入法測試原理：水侵入法專用于疏水性濾芯的測試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水擠入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下，測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。起泡點法測試原理：當濾膜和濾芯用一定的溶液完全浸潤,然后通過氣源在一側(cè)加壓(我們儀器里面有進氣控制系統(tǒng),可以穩(wěn)定壓力,調(diào)節(jié)進氣),隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側(cè)放出,表現(xiàn)膜一側(cè)出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡,通過儀器判斷出對應的壓力值就是泡點。

多級泵的檢修如果有條件的話，最好先看一遍制造廠的維護說明書及總裝配圖，看看有哪些特殊的地方需要注意。一、解體時：1、拆止推軸承前應利用百分表測量出平衡盤間隙，并做好記錄;2、多級泵解體時必須將各零件按原裝配順序做好記號，以免回裝時混亂、裝錯;3、不便于做記號的小件(比如鍵)可與同級的葉輪或?qū)~(中段)等放在一起。4、解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件，比如配合松動等。二、零件檢修：1、目測各零件表面是否正常，各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等;2、用量具實測關(guān)鍵配合部位公差是否合格;3、量葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、導葉密封環(huán)、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內(nèi)，磨損過大的需要更換;4、檢查軸承是否完好;5、所有密封圈、密封墊最好都換新的;三、回裝：1、先將轉(zhuǎn)子裝好，重新進行動平衡試驗;2、按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時注意再次量各密封環(huán)處間隙值，確保無誤;3、裝平衡盤之前應測量轉(zhuǎn)子總串量;4、裝上平衡盤后，測量轉(zhuǎn)子半串量。5、與制造廠總裝配圖上要求

　　水泵在我們生活中很多地方用到也看的到。我們生活很多地方是離不開它的，早購買水泵時，我們選擇的時候，怎么去選擇，選擇要點是什么，要怎么去注意等等相關(guān)方面知識。水泵是給水系統(tǒng)中的主要升壓設備。較多采用離心式水泵。水泵的吸水方式分水泵直接從室外管網(wǎng)抽水和水泵從貯水池抽水兩種。消耗直接抽水方式可以充分利用城市管網(wǎng)的壓力，系統(tǒng)比較簡單，并能保證水質(zhì)不受到污染。由于水泵直接從管網(wǎng)抽水會使室外管網(wǎng)壓力降低，影響對周圍其他用戶的正常供水。因此只有在室外管網(wǎng)管徑較大、壓力高、水泵抽水量相對較小時，并經(jīng)供水部門同意才可采用此方式。當建筑水泵抽水量較大，不允許直接從室外管肉抽水時，需要建造貯水池，水泵從貯水池中抽水。因此一般高層民用建筑及大型公共建筑采用這種方式.　　一、水泵在選擇時注意要點：　　1、盡量選用污水泵和雜質(zhì)泵。當排除酸性或腐蝕性廢水時，應選擇耐腐蝕水泵?！　?、選泵時應使工作點處于水泵工作高效區(qū)，以節(jié)省電耗?！　?、污(廢)水泵站應設備用機組(一般可備用一臺)。　　二、水泵的選擇原則：　　應是既滿足給水系統(tǒng)所需的總水壓與水量的要求，又能在最佳

導熱油泵為單級，單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉 輪，在葉輪片進口延伸處設有攪拌葉片，該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大深度固體顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運行，不設軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵連。導熱油泵通常通過以下三種方法降溫：(1)國產(chǎn)熱油泵在密封腔周圍設冷卻水套，通以冷水進行冷卻，可使密封腔溫度降低到200~250℃。(2)對單端面密封，采用注入式?jīng)_洗，從外界引清潔的、溫度100℃左右蠟油(一般不用柴油，因為柴油是成品)，既降低了溫度，又改善了工作環(huán)境，是行之有效的辦法。(3)壓蓋外側(cè)采用急冷水;除了降低溫度，還可防止下水管路堵塞。

1.故障現(xiàn)象：泵開不動原因： (1)進汽閥閥芯折斷，使閥門打不開(2)汽缸內(nèi)有積水(3)搖臂銷脫落或圓錐銷切斷(4)汽、油缸活塞環(huán)損壞(5)汽缸磨損間隙過大(6)汽門閥板、閥座接觸不良(7)蒸汽壓力不足

第一種：自吸排污泵的吸水管末端安裝吸水底閥。吸水底閥實際上是一種止回閥，它保證水流只能由水池進人吸水管而不能倒流，所以如果吸水管內(nèi)充滿水，盡管水泵軸線標高高于水池的工作水位，但由于有吸水底閥的作用，吸水管內(nèi)的水不會流入水池，可使吸水管內(nèi)一直都充滿水，保證水泵能自動、迅速啟動。這種吸水方式的可靠性受吸水底閥質(zhì)量的影響，比如，關(guān)閉不嚴、漏水，吸水管內(nèi)的水就會慢慢流人水池，時間長了，吸水管內(nèi)就沒有水，導致水泵啟動時仍需人工灌水。第二：自吸排污泵減少進水管道彎道、落差高度和水平距離。第三：自吸排污泵設置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設置一個吸水罐，水泵在第一次運行前，罐內(nèi)應人工灌滿水，第一次運行停止后，因為吸水罐的進水管高度高于管內(nèi)水面高度，盡管水池內(nèi)水面高度低于罐內(nèi)水面的高度，罐內(nèi)的水也不會倒流，進入水池，所以，吸水罐內(nèi)能儲存一定的水，又因為吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管內(nèi)水面高度，故能保證水泵的吸水管內(nèi)充滿水，以后水泵再運行時，水罐內(nèi)的水被水泵抽走，罐內(nèi)出現(xiàn)負壓，水池中的水在大氣壓力的作用下補充到吸水罐內(nèi)，通過吸水罐水池內(nèi)的。第四

齒輪泵設計步驟如下:1.根據(jù)流量大致確定齒輪的模數(shù)，齒數(shù)，螺旋角，變位系數(shù)和中心距2.估算齒輪泵的最大外形尺寸，與訂貨的外形尺寸進行比較，確定第一步的設計是否符合要求，不符合則修正第一步的齒輪參數(shù)和中心距。

水泵選型的基本條件，應從液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件幾個條件來選擇。水泵選型關(guān)系到我們的以后使用過程中的安全等問題，下面我們介紹水泵選型具體要怎么做。1.裝置系統(tǒng)所需要的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%-10%余量后揚程來選型。2.流量是選泵的重要性能參數(shù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。 告訴大家院工藝設計中能算出渣漿泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。3.液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度、密度和粘度，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型;化學性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用軸封型式的重要依據(jù)。4.液體的飽和蒸汽力、吸入側(cè)壓力(絕對)、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間隙的還是連續(xù)的運轉(zhuǎn)泵的位置是固定的還是可移的等。5.裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是輸送介質(zhì)高度、輸送介質(zhì)的距離

1.永磁體由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。2.隔離套在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達式為：其中Pe-渦流;K—常數(shù);n—泵的額定轉(zhuǎn)速;T-磁傳動力矩;F-隔套內(nèi)的壓力;D-隔套內(nèi)徑; 一材料的電阻率; —材料的抗拉強度。當泵設計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。3.冷卻潤滑液流量的控制 　　泵運轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當介質(zhì)為烴或油時，