真空泵的工作原理CG-17玻璃三級高真空油擴散泵GG-17玻璃膨脹系數(shù)低，能更好地耐受很高的溫度差變，故該泵比同型泵能受得起高溫而且使用壽命也更長。該泵適用于電子工業(yè)，如電子管。顯象管。X光管，以及半導體單晶硅的冶煉提純，高沸點的油脂蒸餾提純分離，日光燈，保溫瓶高真空排氣的儀器。工作原理先由轉動真空泵把系統(tǒng)抽到10-2Pa擴散泵油被加熱沸騰,以高速從噴出的油蒸汽流不斷將系統(tǒng)內(nèi)氣體分子帶到泵的側臂彎管球泡處集結,待氣體密度達到機械真空泵的工作范圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空.水環(huán)式真空泵/液環(huán)真空泵工作原理水環(huán)真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達270~670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機，稱為水環(huán)式壓縮機，是屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。水環(huán)泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環(huán)泵得到廣泛的應

閥門漏泄?在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的滲漏， 泄壓閥(安全閥)的泄漏不但會引起介質(zhì)損失。另外，介質(zhì)的不斷泄漏還會使硬的密封材料遭到破壞，但是，常用的泄壓閥的密封面都是金屬材料對金屬材料,雖然力求做得光潔平整，但是要在介質(zhì)帶壓情況下做到絕對不漏也是非常困難的。因此，對于工作介質(zhì)是蒸汽的安全閥，在規(guī)定壓力值下，如果在出口端肉眼看不見，也聽不出有漏泄，就認為密封性能是合格的。一般造成閥門漏泄的原因主要有以下三種情況：第一種情況是：臟物雜質(zhì)落到密封面上，將密封面墊住，造成閥芯與閥座間有間隙，從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的臟物及雜質(zhì),一般在鍋爐準備停爐大小修時，首先做安全門跑砣試驗，如果發(fā)現(xiàn)漏泄停爐后都進行解體檢修。

氣動調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。氣動調(diào)節(jié)閥的分類及應用氣動調(diào)節(jié)閥動作分氣開型和氣關型兩種。氣開型(Air to Open) 是當膜頭上空氣壓力增加時，閥門向增加開度方向動作，當達到輸入氣壓上限時，閥門處于全開狀態(tài)。反過來，當空氣壓力減小時，閥門向關閉方向動作，在沒有輸入空氣時，閥門全閉。故有時氣開型閥門又稱故障關閉型(Fail to Close FC)。氣關型(Air to Close)動作方向正好與氣開型相反。當空氣壓力增加時，閥門向關閉方向動作;空氣壓力減小或沒有時，閥門向開啟方向或全開為止。故有時又稱為故障開啟型(Fail to Open FO)。氣動調(diào)節(jié)閥的氣開或氣關，通常是通過執(zhí)行機構的正反作用和閥態(tài)結構的不同組裝方式實現(xiàn)。氣開氣關的選擇是根據(jù)工藝生產(chǎn)的安全角度出發(fā)來考慮。當氣源切斷時，調(diào)節(jié)

1、安裝前的準備⑴ 球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能 承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當?shù)闹?。?把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。⑶ 核對球閥的標志查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。⑷ 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。⑸ 檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會損傷閥座密封面。2、開始安裝球閥⑴ 把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管 道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應直立安裝，即安裝在 水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。⑵ 閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。⑶ 法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。⑷ 連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時)。3、球閥安裝后的檢查⑴ 操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。⑵ 按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。

控制閥的正確安裝與正確選型同樣重要。安裝質(zhì)量關系到控制系統(tǒng)的操作性能、控制品質(zhì)、安全性和成本等，因此應引起重視。控制閥安裝在現(xiàn)場，對防火、防爆、防泄漏等提出更高要求，控制閥的噪聲污染也日益受到有關部門重視。一、控制閥安裝施工的規(guī)定：安裝施工的一般規(guī)定：1、控制閥安裝應按照設計圖紙和設計文件的規(guī)定。2、控制閥安裝應遵循國家有關標準的規(guī)定，例如，建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準、工業(yè)自動化儀表施工及驗收規(guī)范、電氣設備安裝工程施工及驗收規(guī)范等。3、控制閥安裝所需的設備、輔助設備和主要材料應符合現(xiàn)行國家或部頒標準的有關規(guī)定。

起動前準備：1、 試驗電機轉向是否正確,試驗時間要短，以免機械密封干磨損。2、 打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。3、 檢查各部位是否正常。4、 用手盤動泵以使?jié)櫥后w進入機械密封端面。5、 高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。起動;1、 全開進口閥門。2、 關閉吐出管路閥門。3、 起動電機，觀察泵運行是否正確。4、 調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測定泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關。5、 檢查軸封泄露情況，正常時機械密封泄露應小于3滴/分。6、 檢查電機，軸承處溫升≤70℃。停車：1、 高溫型先降溫，降溫度≤10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2

1、安裝時管路重量不應加在水泵上，以免使泵變形。2、泵與電機是整機結構，安裝時無需找正，所以安裝十分方便。

管道泵常用故障現(xiàn)象，可能產(chǎn)生的原因及相應的排除方法有：1、水泵不出水?？赡墚a(chǎn)生的原因：a、進出口閥門未打開，進出管道堵塞，流道葉輪堵塞。b、電機運動方向不對，電機缺相，轉數(shù)很慢。c、吸入管漏氣。d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。f、管路阻力過大，泵選型不當。相當?shù)呐懦椒ǎ篴、檢查、去處堵塞物。b、調(diào)整電機方向，緊固電機接線。c、擰緊各密封面，排除空氣。d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。e、停止檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。f、減少管路彎道，重新選泵。2、水泵流量不足。a、先按1、原因檢查。b、管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積，閥門開度不足。c、電壓偏低。d、葉輪磨損。相應的排除方法：a、先按1、排除。b、去處堵塞物，重新調(diào)整閥門開度。c、穩(wěn)壓。d、更換葉輪。3、功率過大?？赡墚a(chǎn)生的原因：a、超過額定流量使用。b、吸程

離心泵按其結構形式分為：立式泵和臥式泵。立式泵的特點為：占地面積小建筑投入小安裝方便。缺點為：重心高，不適合無固定地腳場合運行。臥式泵特點：使用場合廣泛重心低穩(wěn)定性好。缺點為：占地面積大、建筑投入大、體積大、重量重。例如：立式泵為管道泵，DL多級泵、潛水電泵等臥式蹦IS泵、D型多級泵、SH型雙吸泵、B型、BA型、IH型、IR型。 按揚程流量的要求并根據(jù)葉輪結構和組成級數(shù)分為：1、單級單吸泵：泵為一只葉輪，葉輪上一個吸入口。一般流量范圍：5.5-2000米3/時，揚程在：8-150米，特點是：流量小、揚程低。2、單級雙吸泵：泵為一只葉輪，葉輪上二級入口。一般流量范圍：120-20000米3/時，揚程在：10-110米，流量大、揚程低。3、單吸多級泵：泵為多個葉輪，第一個葉輪上一個吸入口，第一個葉輪排出室為第二葉輪吸入口，以此類推。一般流量范圍為：5-200米3/時，揚程在20-240米，特點是流量小，揚程高。

離心泵依靠旋轉葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體，由于離心泵的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加被葉輪排出的液體經(jīng)過出室大部分速度能轉換成壓力能然后沿排出管路送出去。這時，葉輪進口處側因液體的排出而形成真空或低壓，吸入池中液體在液面壓力(大氣壓)的作用下，即被壓入葉輪進口。于是，旋轉著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。

什么是氣蝕現(xiàn)象?如何防止?及各種不同的工況環(huán)境下對汽蝕的要求(強調(diào)一下在無負壓中防止負壓產(chǎn)生對汽蝕的要求)

排污泵廣泛的應用于各種領域，排污泵具有可輸送含有堅硬固體、纖維物的液體，以及特別臟、粘和滑的液體的特點，被廣泛地被使用在礦山、造紙、印染、環(huán)保、煉油、石油、化工、農(nóng)場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水處理中。排污泵也有很多型號，使用與各種場合使用，先來區(qū)分潛水式的和普通排污泵吧，潛水泵電機和泵一體是直接放到污水池里面的，而排污泵是安裝在地面的。接下來按型號分析：1)WQ型潛污泵，他們都是潛在污水里的，WQ是無堵塞排污泵的意思，與之相對的是QW型的最為普通。WQ之所以說是無堵塞是因為葉輪設計的和QW不一樣，不容易堵塞，至于是否是不銹鋼那是材質(zhì)的問題，普通材質(zhì)的碳鋼的，一般不能耐一些污水中含有酸堿的東西，容易腐蝕，不銹鋼就可以耐腐蝕了。2)JYWQ是帶有自動將污水攪拌均勻再抽吸，這樣保證介質(zhì)密度均勻，不易堵塞，3)WL就是WQ的立式安裝方式，YW是液下式潛污泵，具有液下泵的特點，AS其實也是一樣的，但是她一般是要配用膠管的。4)ZW是屬于自吸式的排污泵，達到自吸功