S型臥式雙吸離心泵吸入口和吐出口均在泵軸心線下方，與軸線垂直成水平方向，檢修時將泵蓋揭開即可將全部零件拆下，不必拆卸電動機及管路。
中開泵主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、密封環(huán)、軸套、軸承部件和密封部件組成。軸的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其它零部件的材質(zhì)基本上采用鑄鐵。葉輪、密封環(huán)、軸套為易損零件。

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2018年11月，長沙中聯(lián)泵業(yè)在國電集團河北某國有大型電廠余熱利用技術(shù)改造項目核心設(shè)備熱水循環(huán)泵供給招標中，在眾多參與投標的所有水泵企業(yè)角逐下脫穎而出，順利中標。中聯(lián)泵業(yè)為本次中標項目的循環(huán)水泵提供GS型高效單級雙吸中開泵，用一個月的時間完成產(chǎn)品交付，成功通過驗收。

ISW管道泵系臥式單級單吸清水管道離心泵，運行平穩(wěn)，采用硬質(zhì)合金密封，滴水不漏，結(jié)構(gòu)簡單合理，不容易出故障，維修率相當(dāng)?shù)?，主要用來輸送清水，輸送的溫度在常?0度以下，也可以根據(jù)使用的溫度、輸送的介質(zhì)改變泵的密封型式、材質(zhì)和結(jié)構(gòu)定制成高溫?zé)崴?、防腐化工泵、防爆油泵等?/span>

s雙吸離心泵的組裝程序，中開式離心泵為什么又叫雙吸離心泵？中開式離心泵的葉輪其實就是兩個同樣直徑大小的單吸葉輪背靠背組合在一起的，同時工作的，就是有兩個吸入口進入液體流道一個蝸殼中，把流量給增加了一倍，所以又叫雙吸離心泵，采用這個雙吸結(jié)構(gòu)的中開泵有點好處就是能平衡軸向力、運行還是很平穩(wěn)的，也不容易出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象。

長沙中聯(lián)泵業(yè)所做的產(chǎn)品選型和解決方案都是站在客戶的角度上的，我們首先會與客戶交流，環(huán)境復(fù)雜的，需要現(xiàn)場交流的，會委派技術(shù)人員進行勘察，測量尺寸，征詢客戶的意見，提充分挖掘了解客戶的設(shè)備需求后，再推薦合適的產(chǎn)品，提出專業(yè)的設(shè)計、技術(shù)解決方案，不斷改進直至客戶滿意和確認，s雙吸離心泵的組裝程序。

化工行業(yè)、輕工業(yè)、食品醫(yī)藥、采礦、電廠或大型市政工程等行業(yè)在生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生大量的含有各類固體顆粒、纖維、漿料、混合懸浮及帶弱腐蝕性等介質(zhì)的污水、污物。ZW系列無堵塞自吸式排污泵，集合了自吸和無堵塞排污于一體的優(yōu)點，具有較強的自吸功能，葉輪流道設(shè)計獨特，能防止污水中過長的雜物纏繞葉輪，耐磨無泄漏，是以上行業(yè)處理污水最理想的雜質(zhì)泵。

DF臥式不銹鋼多級離心泵的過流部件葉輪、泵殼及主要零部件采用不銹鋼材質(zhì)精密鑄造而成，流道特別整潔光滑，使用壽命超長，采用耐磨機械密封，防止泄露，可以避免法發(fā)生第二次污染，水泵和電機的軸在安裝時處在同一條水平線上，保證了泵運轉(zhuǎn)時的高度平穩(wěn)性，水泵整機質(zhì)量可靠，運輸安裝起來也方便，是非常理想的高效率高節(jié)能的綠色環(huán)保水泵。

1989年長沙水泵工廠（中聯(lián)泵業(yè)前身）成立，當(dāng)時的工廠還只是一個生產(chǎn)工藝簡單、設(shè)備簡陋、生產(chǎn)能力有限的小工廠。31年里，在潘世群董事長的帶領(lǐng)和不斷努力下，克服創(chuàng)業(yè)初期的各種艱辛困難，不停歇地創(chuàng)新，從無到有、從小到大，把作坊式代加工廠發(fā)展成為如今集研發(fā)、生產(chǎn)、制造于一體的大型綜合泵類股份制企業(yè)。

長沙中聯(lián)泵業(yè)的經(jīng)營理念口號是“用品質(zhì)占領(lǐng)市場，服務(wù)凝聚客戶，拼搏贏創(chuàng)未來”，為客戶提供超越用戶期望的產(chǎn)品和服務(wù)是我們矢志不渝的目標，致力于打造離心泵裝備制造管理服務(wù)商第以品牌，量身定制工業(yè)流體解決方案全方位為企業(yè)保駕護航，為社會節(jié)約資源，為所有利益相關(guān)者創(chuàng)造更多、更大價值。

中聯(lián)泵業(yè)自由專利產(chǎn)品自平衡多級離心泵的研發(fā)就離不開李矛師傅的參與，他帶領(lǐng)著研發(fā)小組一心撲在產(chǎn)品的研發(fā)改進工作上，吃苦耐勞、不屈不，不斷克服產(chǎn)品上設(shè)計上的難點，進行了數(shù)次的試驗，終于不負有心人，自平衡多級泵改善成功，質(zhì)量、性能都比傳統(tǒng)多級泵有了大幅的提升，深受廣大用戶的青睞，s雙吸離心泵的組裝程序。