耐腐蝕化工泵最怕輸送什么介質(zhì)?

　　很多用戶可能以為你都叫耐腐蝕泵了，那應(yīng)該什么材質(zhì)都可以輸送了吧，其實不然。

　　在化工輸送場景里，哪怕是專業(yè)的耐腐蝕化工泵，也有 “怕” 的介質(zhì)!這些介質(zhì)要么腐蝕強(qiáng)度突破常規(guī)耐腐極限，要么含特殊成分會加速泵體損壞，主要集中在這幾類：?

　　首先是高濃度強(qiáng)氧化性介質(zhì)，比如 98% 以上的濃硫酸、濃硝酸，還有次氯酸溶液。這類介質(zhì)會直接破壞泵體的金屬氧化膜，就算是 316L 不銹鋼材質(zhì)，長期接觸高濃度硝酸也可能出現(xiàn)晶間腐蝕，導(dǎo)致泵體開裂漏液。之前有客戶用普通耐腐蝕泵輸送 70% 濃硝酸，不到 1 個月葉輪就被腐蝕穿孔，后來換了中聯(lián)定制的哈氏合金葉輪泵才解決問題。?

　　其次是含固體顆粒的強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，像含石英砂的氫氟酸、帶金屬碎屑的鉻酸溶液。這類介質(zhì)相當(dāng)于 “腐蝕 + 磨損” 雙重攻擊 —— 腐蝕會削弱泵體材質(zhì)強(qiáng)度，固體顆粒又會不斷沖刷葉輪、密封面，用不了多久就會出現(xiàn)密封失效、流量下降的問題，礦山廢水里的高濃度腐蝕性礦漿就屬于這類 “難纏角色”。?

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　　還有高溫高壓下的混合腐蝕介質(zhì)，比如化工反應(yīng)釜排出的高溫(150℃以上)酸堿混合液，溫度升高會大幅加快腐蝕速率，再加上高壓環(huán)境，普通耐腐蝕泵的密封結(jié)構(gòu)根本扛不住，很容易出現(xiàn)介質(zhì)泄漏引發(fā)安全事故。?

　　不過別擔(dān)心!中聯(lián)耐腐蝕化工泵針對這些高危介質(zhì)都有定制方案：遇強(qiáng)氧化性介質(zhì)用哈氏合金、蒙乃爾合金材質(zhì);遇含顆粒介質(zhì)加硬化涂層和耐磨葉輪;遇高溫高壓場景優(yōu)化密封結(jié)構(gòu)，不管多 “難搞” 的介質(zhì)，都能找到適配的解決方案!