導(dǎo)讀：壓泵結(jié)合起來，省去管路并消除外泄漏，故降低了成本。此種齒輪泵回路的典型應(yīng)用是汽車起重機上常可見到的轉(zhuǎn)向機構(gòu)，它省去了一個泵?！　∝?fù)載傳感流量控制閥的功能與定值一次流量控制的功能十分相近：即無論泵的轉(zhuǎn)速、工作壓力或支路抽需流量大小，均提供一次流量。但僅通過一次油口向一次油路提供所需流量，直至其最大調(diào)整值。此回路可替代標(biāo)準(zhǔn)的一次流量控制回路而獲得最大輸出流...　　優(yōu)先流量控制　　不論泵的轉(zhuǎn)速、工作壓力或支路需要的流量大小，定值一次流量控制閥總可保證設(shè)備工作所需的流量。在這種回路中，泵的輸出流量必須大于或等于一次油路所需流量，二次流量可作它用或回油箱。定值一次流量閥(比例閥)將一次控制與液壓泵結(jié)合起來，省去管路并消除外泄漏，故降低了成本。此種齒輪泵回路的典型應(yīng)用是汽車起重機上?？梢姷降霓D(zhuǎn)向機構(gòu)，它省去了一個泵?！　∝?fù)載傳感流量控制閥的功能與定值一次流量控制的功能十分相近：即無論泵的轉(zhuǎn)速、工作壓力或支路抽需流量大小，均提供一次流量。但僅通過一次油口向一次油路提供所需流量，直至其最大調(diào)整值。此回路可替代標(biāo)準(zhǔn)的一次流量控制回路而獲得最大輸出流量。因無載回路的壓力低于定值一次流量控制方案，故

計量泵由傳動機座部件、泵頭部件、電機三部份組成。傳動機座部件由電機帶動蝸桿旋轉(zhuǎn),通過蝸輪、下套筒,將動力傳遞給n形軸。n形軸與偏心塊帶動曲柄連桿機構(gòu)和十字頭,驅(qū)動柱塞作往復(fù)運動;通過n形軸和行程調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)偏心來調(diào)節(jié)柱塞的行程,從而調(diào)節(jié)流量大小;隨著柱塞在液缸內(nèi)的往復(fù)運動,吸、排閥組交替地啟閉,液體被不斷吸入和排出液力端;泵在吸入行程中,泵頭液腔體中形成負(fù)壓,使吸入閥打開,液體流入缸腔;在排出行程中,柱塞的移動在液體上增加了壓力,使排出閥打開將液體排出。計量泵工作原理圖:也許您還關(guān)注齒輪泵網(wǎng)其他文章:齒輪泵工作原理離心泵工作原理單級離心泵工作原理水泵工作原理螺桿泵工作原理潛污泵工作原理

在泵車的臂架上安裝了管道切換裝置和輔助泄料軟管，可根據(jù)需要方便靈活的進(jìn)行泵送管道切換。即保持了混凝土泵車原有技術(shù)性能，又可以在進(jìn)行短、近距離泵送施工時，針對性地選擇部分臂架方式進(jìn)行混凝土泵送作業(yè)。當(dāng)進(jìn)行短、近距離泵送施工時，較原泵車全臂架方式泵送管道長度可減少25%以上，水平泵送施工時的泵送高度降低幅度接近50%。“部分臂架”泵送方式作為現(xiàn)有泵車泵送方式的一種補充，消除了現(xiàn)有泵車存在的不足，提高了泵車的工作效率，可使混凝土泵車的技術(shù)性能得到充分發(fā)揮。

YCB不銹鋼圓弧齒輪泵軸端密封設(shè)計為兩種形式。YCB不銹鋼圓弧齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性,溫度不高于200℃,粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體;如用于石油,化工,冶金,礦山,電站等行業(yè)油類介質(zhì)的轉(zhuǎn)輸,增壓,燃油噴射等以及大型機械設(shè)備中稀油循環(huán)中,在各類機械設(shè)備中均可做潤滑泵使用.在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸,增壓泵;在燃油系統(tǒng)中可用作輸送,加壓,噴射的燃油泵;在一切工業(yè)領(lǐng)域中,均可作潤滑油泵用,YCB系列不銹鋼齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,有腐蝕性;同時YCB系列齒輪泵可以采用銅齒輪配合機械密封裝配使用,主要用于有揮發(fā)性易燃,易爆場合輸送汽油,柴油,甲苯等類似的易燃介質(zhì).圓弧齒輪泵采用了國際上被認(rèn)為輸送泵最先進(jìn)的一點連續(xù)接觸齒輪,即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形,可徹底淘汰漸開線齒輪輸送泵.曾獲國家級重大科技成果項目,并獲國家教委科技進(jìn)步三等獎.圓弧齒輪泵齒輪在兩嚙合齒廓間為一點連續(xù)接觸,不會產(chǎn)生困油現(xiàn)象,徹底解決了漸開線齒輪泵（KCB系列屬于漸開線齒輪泵）因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動,

隔膜泵的應(yīng)用優(yōu)勢 隔膜泵是一種新型輸送機械，可以輸送各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體。 氣動隔膜泵其有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。在噴漆、陶瓷業(yè)中氣動隔膜泵已占有絕對的主導(dǎo)地位，而在其他的一些行業(yè)中，像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工中正在擴大它的市場份額，并具有其他泵不可替代的地位使用廣泛的，可大面積推廣。

受宏觀經(jīng)濟快速發(fā)展拉動，專家預(yù)計，未來5年中國泵制造業(yè)仍將保持逐年遞增的發(fā)展速度，年均增速將高達(dá)25％，比機械工業(yè)年均增速高出2～3個百分點。與此同時，中國和國際泵市場將完全融合，技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、價格和服務(wù)將成為日趨激烈的市場競爭的最重要因素。這是記者日前從中國通用機械工業(yè)協(xié)會泵業(yè)分會得到的信息。　　石化用泵：追求大型高效　　目前，中國石油和化學(xué)工業(yè)正朝著大型化、規(guī)?；蛧H化方向發(fā)展，雖然有預(yù)計說，未來5年內(nèi)其發(fā)展速度將低于已往兩年，但仍將保持可持續(xù)發(fā)展。預(yù)計2010年，我國乙烯產(chǎn)能將達(dá)到1400萬噸。揚子、福建、天津60萬噸／年大型乙烯裝置將陸續(xù)投入建設(shè)，燕化、揚子、齊魯、茂名等大中型乙烯裝置也將進(jìn)行改擴建。為了降低成本，提升國際競爭力，這些新建和改擴建裝置都將盡量提高設(shè)備的國產(chǎn)化率，這為石化用泵的需求開辟了新的市場。　　預(yù)計到2010年，中國原油需求量將達(dá)到2．8億噸。為滿足日益增長的需求，國內(nèi)新建大型乙烯裝置都將配套一體化煉油裝置，煉油裝置將建設(shè)1000萬噸級常減壓裝置和300萬噸級加壓裂化裝置。另外，目前國內(nèi)各煉廠運行的各種

自吸泵工作原理自吸泵的工作原理是：水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身存有水）。啟動后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進(jìn)水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。自吸泵的自吸高度自吸泵的自吸高度，與葉輪前密封間隙、泵的轉(zhuǎn)數(shù)、分離室液面高度等因素有關(guān)。葉輪前密封間隙越小，自吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除自吸高度下降外，泵的揚程、效率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度時，轉(zhuǎn)數(shù)增加而自吸高度就不再增加了，此時只是縮短自吸時間；當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)下降時，自吸高度則隨著下降。在其它條件不變的情況下，自吸高度還隨著儲水高度的增加而增加（但也不能超過分離室的最佳儲水高度）。為了在自吸泵中更好地使氣水混合，葉輪的葉片須少些，使葉柵的節(jié)距增大；并宜采用半開式葉輪（或葉輪槽道較寬的葉輪），這樣更方便于回水深入地射進(jìn)葉輪葉柵中。自吸泵的結(jié)構(gòu)　自吸泵的結(jié)構(gòu)類型很多，其中，外混式另一方面，被葉輪排到氣水分離室中的水又經(jīng)左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下，射向葉輪槽道內(nèi)，并被葉輪擊碎，

1、泵送工藝：　?。?）泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。　?。?）開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進(jìn)行泵送?！　。?）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。　?。?）混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排隊，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送?！　。?）泵送中途若停歇時間超過20min、管道又較長時，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2-3行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45min）氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除?！　。?）泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管　?。?）在高溫季節(jié)泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降

目錄液壓泵儀器簡介分類液壓泵的原理組成

　　泵是輸送液體或使液體增壓的機械。泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。國際上石化用泵制造廠主要有瑞士蘇爾壽公司、德國KSB公司、美國高斯公司等。石化用泵的生產(chǎn)技術(shù)比較成熟，規(guī)格品種多，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，發(fā)展方向主要是大型化、高速化，機電一體化及泵產(chǎn)品成套化。特別是高溫泵、低溫和超低溫泵、高速泵、精密計量泵、耐腐蝕泵、輸送粘稠介質(zhì)和帶固體顆粒介質(zhì)泵、屏蔽泵技術(shù)發(fā)展很快。國內(nèi)生產(chǎn)制造廠家100多個，形成了100多個系列、2000多個品種泵類產(chǎn)品制造技術(shù)和生產(chǎn)裝備，滿足了石化生產(chǎn)的需要。與國外比較，國內(nèi)石化用泵在設(shè)計理論、設(shè)計方法上比較落后，產(chǎn)品開發(fā)多采用仿制和類比的方法，缺乏理論根據(jù)和實驗研究數(shù)據(jù)；加工裝備和工藝水平比較落后，加工精度低，生產(chǎn)效率低；產(chǎn)品系列化和通用化程度不高，規(guī)格品種少；泵效率、質(zhì)量和可靠性、密封性能、耐腐蝕性能等方面同國外相比還有較大差距，因此化工用泵還有較多進(jìn)口。 　 羅茨泵：目前我國國產(chǎn)羅茨泵按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)合格率在70%左右，如果與國際先進(jìn)水平相比，綜合性能差距更大些。主要表現(xiàn)在：軸封漏油

1．查看油位，以停泵時注油至油標(biāo)中心為宜。過低對排氣閥不能起油封作用，影響真空度。過高，可能會引起通大氣起動時噴油。運轉(zhuǎn)時，油位有所升高，屬正?，F(xiàn)象。油采用規(guī)定牌號的清潔真空泵油，從加油孔加入。加油畢后，應(yīng)旋一上螺塞。油宜經(jīng)過濾，以免雜物進(jìn)入，堵塞油孔。2．2XZ型旋片式真空泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。泵口如裝接電磁閥，應(yīng)與泵同時動作。3．環(huán)境溫度過高時，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓會增大，會引起極限真空有所下降，特別是用熱偶計測得的全壓強。如加強通風(fēng)散熱，或改善泵油性能，極限真空可得到改善。4．檢查2XZ型旋片式真空泵的極限真空以壓縮式水銀真空計為準(zhǔn)，如計經(jīng)充分預(yù)抽校驗，泵溫達(dá)到穩(wěn)定，泵口與計直接接通，運轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi)，將達(dá)到極限真空?？倝簭娪嫓y得之值與泵油和真空計、規(guī)管誤差有關(guān)，有時誤差甚至可很大，只能作參考。5．如相對濕度較高，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打開氣鎮(zhèn)閥，運轉(zhuǎn)20～40分鐘后關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前，可開氣鎮(zhèn)閥空載運動30分鐘，以延長泵油壽命。6．2XZ型旋片式真空泵用油選擇：泵油的粘度影響起動功率和泵的極限真空，粘度高時對真空度有利，起動功率

穩(wěn)壓泵與增壓泵區(qū)別