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在拆卸多級泵時(shí) 中聯(lián)泵業(yè)提供各種水泵工藝知識(shí)培訓(xùn)

在拆卸多級泵時(shí) 中聯(lián)泵業(yè)提供各種水泵工藝知識(shí)培訓(xùn)
時(shí)間:2021-04-07
拆卸多級泵是一項(xiàng)需要細(xì)致操作的工作,以下是整理的拆卸步驟: 停止泵的運(yùn)行并排放干凈液體介質(zhì)。在拆下介質(zhì)管路上多級離心泵的出口閥之前,先松開進(jìn)口閥法蘭的連接螺栓,將立式多級離心泵從液體介質(zhì)管路上分離。接著,斷開冷卻水管后,再斷開多級離心泵與電機(jī)之間的聯(lián)軸器,并從泵軸上拆下聯(lián)軸器。 擰松多級立式離心泵的基座螺栓,并按順序?qū)Ω骷壜菟ㄌ幍膲|片進(jìn)行編號(hào),以便在重新組裝時(shí)能夠準(zhǔn)確歸位,從而減少找正的工作量。 泵蓋:先卸下泵蓋與泵體之間的連接螺母,然后用手錘墊以純銅棒敲擊泵蓋,這樣便可以將其拆下,若帶有頂出螺栓,則可用頂出螺栓定下。 葉輪:擰下葉輪螺母,用木錘或鉛錘沿葉輪四周輕輕擊打即可拆卸下,若葉輪銹蝕在軸上時(shí),可先用洗油或汽油浸洗后再進(jìn)行拆卸工作。 拆卸軸承體,先拆下前后側(cè)軸承體的連接螺栓,然后沿著軸向抽出軸瓦或軸承及其組成架。 在拆卸軸封時(shí),先擰下壓蓋與泵體的連接螺母,沿著軸向抽出填料壓蓋,再取出所有填料或抽出機(jī)械密封。 拆卸平衡裝置時(shí),先擰掉尾蓋與尾段的連接螺母,然后拆下尾蓋,并沿著軸向取出平衡盤。接著,擰松平衡環(huán)與泵體的連接螺釘以拆卸平衡環(huán)。 拆卸尾段時(shí),先取出平衡盤和平衡環(huán)等部件。然后擰下穿杠螺栓螺母并抽出穿杠螺栓,接著用手錘輕輕敲擊后段的凸臺(tái)使其松動(dòng)后即可拆卸。 拆卸葉輪時(shí),由于葉輪與泵軸之間采用間隙配合且長時(shí)間受介質(zhì)作用可能會(huì)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,因此在拆卸過程中可以使用木錘沿著葉輪四周輕輕敲打直至松動(dòng)后再沿著軸向抽出葉輪。如果發(fā)現(xiàn)葉輪因銹蝕而無法移動(dòng)時(shí)可以先涂抹煤油再進(jìn)行拆卸。 在拆卸中段時(shí)可以使用撬棒沿著中段兩邊輕輕撬動(dòng)直至拆下中段。然后拆卸葉輪之間泵軸上的擋套以及中段導(dǎo)輪上的入口密封環(huán)和導(dǎo)輪。采用相同的方法可以依次拆下余下的葉輪、中段和吸入蓋等部件。 泵體:先卸下托架軸承體與托架間的連接螺母,接著取下泵體。再卸下填料壓蓋取出在填料韓體內(nèi)的填料。 泵軸:卸下托架軸承體上的前、后軸壓蓋,再用純銅棒由軸的前方向后(即向聯(lián)軸器方向)敲打,即可把軸取下。 最后,拆下長桿螺栓這些螺栓將立式泵的前段、中段和尾段固定在一起形成一個(gè)完整的泵體。在擰緊長桿螺栓的過程中可以使各段的軸向密封面緊密貼合以防止泵腔內(nèi)的壓力介質(zhì)泄漏。大多數(shù)制造商沒有給出長桿螺栓的預(yù)緊力值,因此需要在現(xiàn)場檢修時(shí)根據(jù)拆裝前后擰緊長度的對比來確保擰緊力適中。 在拆卸過程中由于多個(gè)中

拆卸多級泵是一項(xiàng)需要細(xì)致操作的工作,以下是整理的拆卸步驟:

  1. 停止泵的運(yùn)行并排放干凈液體介質(zhì)。在拆下介質(zhì)管路上多級離心泵的出口閥之前,先松開進(jìn)口閥法蘭的連接螺栓,將立式多級離心泵從液體介質(zhì)管路上分離。接著,斷開冷卻水管后,再斷開多級離心泵與電機(jī)之間的聯(lián)軸器,并從泵軸上拆下聯(lián)軸器。
  2. 擰松多級立式離心泵的基座螺栓,并按順序?qū)Ω骷壜菟ㄌ幍膲|片進(jìn)行編號(hào),以便在重新組裝時(shí)能夠準(zhǔn)確歸位,從而減少找正的工作量。
  3. 泵蓋:先卸下泵蓋與泵體之間的連接螺母,然后用手錘墊以純銅棒敲擊泵蓋,這樣便可以將其拆下,若帶有頂出螺栓,則可用頂出螺栓定下。
  4. 葉輪:擰下葉輪螺母,用木錘或鉛錘沿葉輪四周輕輕擊打即可拆卸下,若葉輪銹蝕在軸上時(shí),可先用洗油或汽油浸洗后再進(jìn)行拆卸工作。
  5. 拆卸軸承體,先拆下前后側(cè)軸承體的連接螺栓,然后沿著軸向抽出軸瓦或軸承及其組成架。
  6. 在拆卸軸封時(shí),先擰下壓蓋與泵體的連接螺母,沿著軸向抽出填料壓蓋,再取出所有填料或抽出機(jī)械密封。
  7. 拆卸平衡裝置時(shí),先擰掉尾蓋與尾段的連接螺母,然后拆下尾蓋,并沿著軸向取出平衡盤。接著,擰松平衡環(huán)與泵體的連接螺釘以拆卸平衡環(huán)。
  8. 拆卸尾段時(shí),先取出平衡盤和平衡環(huán)等部件。然后擰下穿杠螺栓螺母并抽出穿杠螺栓,接著用手錘輕輕敲擊后段的凸臺(tái)使其松動(dòng)后即可拆卸。
  9. 拆卸葉輪時(shí),由于葉輪與泵軸之間采用間隙配合且長時(shí)間受介質(zhì)作用可能會(huì)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,因此在拆卸過程中可以使用木錘沿著葉輪四周輕輕敲打直至松動(dòng)后再沿著軸向抽出葉輪。如果發(fā)現(xiàn)葉輪因銹蝕而無法移動(dòng)時(shí)可以先涂抹煤油再進(jìn)行拆卸。
  10. 在拆卸中段時(shí)可以使用撬棒沿著中段兩邊輕輕撬動(dòng)直至拆下中段。然后拆卸葉輪之間泵軸上的擋套以及中段導(dǎo)輪上的入口密封環(huán)和導(dǎo)輪。采用相同的方法可以依次拆下余下的葉輪、中段和吸入蓋等部件。
  11. 泵體:先卸下托架軸承體與托架間的連接螺母,接著取下泵體。再卸下填料壓蓋取出在填料韓體內(nèi)的填料。
  12. 泵軸:卸下托架軸承體上的前、后軸壓蓋,再用純銅棒由軸的前方向后(即向聯(lián)軸器方向)敲打,即可把軸取下。
  13. 最后,拆下長桿螺栓這些螺栓將立式泵的前段、中段和尾段固定在一起形成一個(gè)完整的泵體。在擰緊長桿螺栓的過程中可以使各段的軸向密封面緊密貼合以防止泵腔內(nèi)的壓力介質(zhì)泄漏。大多數(shù)制造商沒有給出長桿螺栓的預(yù)緊力值,因此需要在現(xiàn)場檢修時(shí)根據(jù)拆裝前后擰緊長度的對比來確保擰緊力適中。
  14. 在拆卸過程中由于多個(gè)中段的拆卸可能會(huì)導(dǎo)致軸處于懸臂狀態(tài),為了避免軸出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象應(yīng)該設(shè)置臨時(shí)的可靠支撐。同時(shí)需要對拆下的葉輪、間、導(dǎo)翼和中段等部件進(jìn)行編號(hào)并妥善存放。拆卸完成后應(yīng)該使用煤油對軸、軸承、機(jī)械密封等進(jìn)行清洗并檢查是否有損傷、變形或過量磨損的情況然后根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修理或更換。此外還需要對各段之間的墊片進(jìn)行除銹處理。
  15. 將拆卸完的泵體零件進(jìn)行歸類存放保管。

以上步驟提供了基本的指導(dǎo)框架,但實(shí)際操作中可能需要根據(jù)具體情況做出適當(dāng)調(diào)整。在整個(gè)拆卸過程中,請務(wù)必遵循安全操作規(guī)程,并參考具體的設(shè)備手冊進(jìn)行操作。

多級泵

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2016年12月,長沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司經(jīng)過國家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室嚴(yán)格審核、評定和公示,正式通過國家級高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定,這是中聯(lián)泵業(yè)首次被認(rèn)定為高新技術(shù)企業(yè),這標(biāo)志著中聯(lián)泵業(yè)的企業(yè)技術(shù)實(shí)力和科研成果獲得國家認(rèn)可,正式邁入了國家高新技術(shù)企業(yè)行列,在拆卸多級泵時(shí)。

XBD消防泵是按照最新的《消防泵性能和試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合國際技術(shù)設(shè)計(jì)開發(fā)的新一代消防穩(wěn)壓增壓泵,經(jīng)過消防產(chǎn)品的強(qiáng)制性認(rèn)證,主要產(chǎn)品有XBD-W型臥式單級消防泵、XBD-L型立式管道消防泵、XBC型柴油機(jī)消防泵,主要使用于工業(yè)工廠、住宅、高層建筑等消防供水以及消防系統(tǒng)管道增壓送水,在拆卸多級泵時(shí)。

耐腐蝕化工泵選型該怎么選?耐腐蝕化工的產(chǎn)品型號(hào)有很多,有df化工泵、dfp自平衡化工泵、IHF化工泵、FB型化工泵等,選型的時(shí)候要考慮水泵運(yùn)用的作業(yè)環(huán)境以及抽取什么樣的介質(zhì)才選擇材質(zhì),在選擇的時(shí)候也要根據(jù)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本選擇性能穩(wěn)定、密封不會(huì)泄露、效率比較高、使用壽命也長的產(chǎn)品,在拆卸多級泵時(shí)。

長沙中聯(lián)泵業(yè)的技術(shù)售后服務(wù)實(shí)現(xiàn)360度全程跟蹤模式,產(chǎn)品不管銷售到哪里,技術(shù)服務(wù)就會(huì)延伸到哪里,從產(chǎn)品接單、出貨及物流到交貨安裝驗(yàn)收,會(huì)有專門的人一一跟蹤記錄產(chǎn)品動(dòng)向,在交貨后做全程的技術(shù)指導(dǎo),隨時(shí)應(yīng)變客戶可能遇到技術(shù)應(yīng)用方面的問題,給客戶帶去完整的交付體驗(yàn)。

化工行業(yè)、輕工業(yè)、食品醫(yī)藥、采礦、電廠或大型市政工程等行業(yè)在生產(chǎn)過程中都會(huì)產(chǎn)生大量的含有各類固體顆粒、纖維、漿料、混合懸浮及帶弱腐蝕性等介質(zhì)的污水、污物。ZW系列無堵塞自吸式排污泵,集合了自吸和無堵塞排污于一體的優(yōu)點(diǎn),具有較強(qiáng)的自吸功能,葉輪流道設(shè)計(jì)獨(dú)特,能防止污水中過長的雜物纏繞葉輪,耐磨無泄漏,是以上行業(yè)處理污水最理想的雜質(zhì)泵。

中聯(lián)泵業(yè)自平衡多級泵是根據(jù)API610的標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)出來的,材質(zhì)優(yōu)良、硬度特別高、也很耐磨,過流部件使用壽命長,運(yùn)行平穩(wěn),一般能連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)都沒問題,壽命是市面上同類泵型的3倍以上;振動(dòng)也小、噪音也低,能改善水泵泵站的工作環(huán)境;密封性好、機(jī)封可靠性強(qiáng),不容易泄露。

2018年3月,長沙中聯(lián)泵業(yè)的舊廠房生產(chǎn)設(shè)備順利完成搬遷至新廠房,在江西萍鄉(xiāng)新建的生產(chǎn)基地正式投入生產(chǎn),這對公司的發(fā)展具有重要的意義。生產(chǎn)基地的新建擴(kuò)大可以為公司建立更多的生產(chǎn)制造能力,為業(yè)務(wù)拓展提供強(qiáng)力的供貨保障體系,從而支持中聯(lián)泵業(yè)日漸廣大的市場與發(fā)展計(jì)劃,向著“國內(nèi)多級泵應(yīng)用領(lǐng)域?qū)I(yè)品牌”的目標(biāo)繼續(xù)前進(jìn)。

自1989年長沙中聯(lián)泵業(yè)在國內(nèi)成立以來,現(xiàn)設(shè)有一個(gè)獨(dú)立投資控股公司、一個(gè)生產(chǎn)研發(fā)中心基地,在全國各地設(shè)立三十多個(gè)分公司辦事處,將近200名雇員,公司注冊資本5180萬元,年?duì)I業(yè)額超過8億元人民幣,擁有各類生產(chǎn)設(shè)備等固定資產(chǎn),年產(chǎn)量已超過4萬多臺(tái)/套水泵裝置,現(xiàn)有泵類產(chǎn)品總計(jì)20多個(gè)系列、980多個(gè)規(guī)格型號(hào)。

1989年,潘世群先生憑著他在水泵行業(yè)里敏銳的行業(yè)市場感覺,他聯(lián)合幾位技術(shù)股東創(chuàng)辦了長沙中聯(lián)泵業(yè)的前身—長沙水泵工廠,工廠成立之后,在行業(yè)里迅速崛起。在潘世群先生的帶領(lǐng)下,中聯(lián)泵業(yè)先已成為一家大型的綜合泵類股份制企業(yè),是水泵行業(yè)里生產(chǎn)多級離心泵重要的大型骨干企業(yè)。

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